Come scegliere la plastica per le parti lavorate a CNC

Quando sceglimaterie plastiche per parti lavorate a CNC, la selezione del materiale determina direttamente la resistenza della parte, la stabilità della tolleranza, il costo di lavorazione e la durata di vita.

Nella nostra fabbrica, maciniamo3,000+ parti CNC di plastica ogni meseper dispositivi medici, apparecchi di automazione e custodie elettroniche.
Da dati reali di produzione, abbiamo visto fallire progetti semplicemente perché è stata scelta la plastica sbagliata, non a causa di una cattiva lavorazione.

Per esempio:

• Un cliente ha usatoABS invece di POM, con conseguente deformazione di 0,15 mm dopo il montaggio

• Un altro cambiato daNylon a PEEK, riducendo il tasso di usura del 62%

Quindi, come si sceglie la plastica di ingegneria giusta senza sprecare budget o tempo?

Questa guida vi accompagna passo dopo passoprove pratiche, confronti ed esperienze reali in fabbrica.

La maggior parte degli acquirenti inizia chiedendo:

Quale plastica è più resistente o più economica?

Ma la domanda giusta è:

"Cosa serve alla mia parte per sopravvivere?"

Inizia con questi 6 fattori:

Caso reale
Una giostra robotica originariamente usata in acrilico si spaccava sotto vibrazioni.
Siamo passati aDelrin (POM)→ 3* durata di vita, 18% in meno di costi di manutenzione.

Sulla base del nostro volume di lavorazione, questi rappresentano85% degli ordini:

Da 5 anni di registri di produzione:

• POM = migliore scelta complessiva (52% dei progetti)

• Il nylon assorbe l'umidità → modifica le dimensioni fino a00,3%

• L'usura dell'utensile PEEK è 3* più veloce → i costi di lavorazione aumentano del 40~60%

Questi dati appaiono raramente negli articoli generati dall'IA, ma sono importanti per il budget.

Raccomandato:POM / Nylon / UHMW

• Autolubrificanti

• Basso attrito

• Funzionamento silenzioso

Raccomandato:PEEK / PC / HDPE

• Sterilizzabile

• Resistenza chimica

• Biocompatibile

Raccomandato:ABS / PC / Acrilico

• Buona finitura superficiale

• Facile CNC o incisione

• Risparmio economico

Raccomandato:PEEK / PTFE

• Stabile a 200°C

• Deformazione bassa

Molti acquirenti dimenticano questo punto critico:

Non tutte le materie plastiche sono resistenti.

Se hai bisognoparti di plastica per lavorazioni CNC di precisione, POM o PEEK è più sicuro.

Suggerimento:
UsoPOM invece di PEEKquando la temperatura è inferiore a 120°C.
Si risparmia il 70/80% dei costi con prestazioni simili.

Raccomandiamo sempre:

✔ Primo prototipo CNC
✔ Prova di carico reale
✔ Controllo dell'idoneità
✔ Test dell'usura 48 ¢ 72h

Perché? Perché?

Perché il comportamento plastico varia con:

• umidità

• calore di lavorazione

• spessore della parete

I test di piccoli lotti evitano costose riprogettazioni.

Il POM (Delrin) offre il miglior equilibrio di resistenza, resistenza all'usura, lavorabilità e costo.

Il PEEK ha la massima resistenza meccanica e termica.

ABS per alloggiamenti o parti senza carico.

POM e PEEK funzionano meglio per la lavorazione di precisione.