Con l'approfondimento della costruzione sociale in Cina, le parti in lamiera vengono gradualmente applicate nella vita delle persone.In generale, la lavorazione della lamiera è un processo di lavorazione a freddo della lamiera per ottenere parti in lamiera che soddisfino i requisiti dell'applicazione.
In generale, le parti in lamiera presentano evidenti vantaggi in termini di resistenza, peso e costo e hanno migliori prestazioni da punto a punto rispetto alle parti tradizionali.Pertanto, fino ad oggi, le parti in lamiera sono state gradualmente applicate in settori ad alta tecnologia come l'elettronica e le comunicazioni in Cina,
Allo stesso tempo, le persone hanno gradualmente avanzato requisiti più elevati per la qualità e la funzionalità delle parti in lamiera.Pertanto, un'adeguata ottimizzazione della tecnologia di lavorazione della lamiera originale è diventata il fulcro della ricerca del personale addetto alla lavorazione della lamiera.Secondo la ricerca attuale, questo documento ritiene che l'ottimizzazione della tecnologia di lavorazione dovrebbe essere effettuata uno per uno dall'applicazione dei quattro collegamenti di lavorazione a freddo di base nella lavorazione della lamiera.
1 collegamento di chiusura
Innanzitutto, per quanto riguarda il collegamento di tranciatura, la tranciatura si riferisce solitamente alla separazione dei materiali in lamiera attraverso lo stampaggio dello stampo, che si traduce nella separazione dei materiali in lamiera l'uno dall'altro.Questo collegamento viene solitamente applicato alla lavorazione di parti con forme relativamente semplici, in modo da ottenere un alto grado di precisione nella lavorazione delle forme e ridurre allo stesso tempo lo spreco di materiali.
In questo collegamento, prima di tutto, dovrebbe essere controllata la forma delle parti in lamiera di tranciatura.Nell'area dell'angolo dei fori esterno ed interno della tranciatura, è necessario impostare un arco per un angolo eccessivo per evitare angoli acuti e ridurre il problema della rottura dello stampo causata da un successivo trattamento termico improprio, che influisce sulla successiva costruzione della lamiera;Quindi, la punzonatura e il suo valore minimo dovrebbero essere ottimizzati.Generalmente, durante la punzonatura di una parte in lamiera, se la dimensione di punzonatura della parte in lamiera tranciata è piccola, il carico sul punzone sarà notevolmente ridotto.Tuttavia, se è troppo piccolo, è facile che i dati della pressione sopportata dallo stampo diventino più improvvisi, il che influirà sulla qualità dello stampo stesso.Ad esempio, in questo collegamento, la punzonatura delle parti in lamiera deve essere impostata in base a diversi obiettivi di carico delle parti in lamiera.Nello stato di base, la lunghezza del diametro del foro deve essere superiore al doppio della distanza tra i fori e superiore a 3,00 mm.Infine, le impostazioni del cantilever e della scanalatura sulle parti di tranciatura dovrebbero evitare di essere troppo strette o troppo lunghe nell'effettivo collegamento dell'applicazione di processo, in modo da migliorare la resistenza del relativo bordo dello stampo e controllare che la larghezza della tacca del cantilever sia maggiore di 200 spessore lamiera.
2 Collegamento di piegatura
Il collegamento di piegatura di solito si riferisce al processo di prevenzione dei materiali in lamiera sull'attrezzatura di piegatura, causando la deformazione elastica dei materiali in lamiera attraverso la pressione dello stampo superiore o dello stampo inferiore e la deformazione plastica secondo lo schema di progettazione effettivo dopo la deformazione elastica.
Nel processo di applicazione di questo collegamento, è necessario selezionare parti diverse in base ai requisiti di progettazione effettivi e determinare l'effettiva operazione di piegatura in base allo spessore dei materiali in lamiera.In base all'effettiva esperienza di piegatura, è molto probabile che si verifichi una deformazione anomala locale nel collegamento di piegatura, che influirà sulla qualità dell'aspetto e sull'effettiva applicazione delle parti in lamiera.Pertanto, nel collegamento operativo effettivo, se si desidera ottimizzare il processo per il collegamento di piegatura, l'operatore deve eseguire un pretaglio in base alla situazione reale, in modo da evitare il problema della successiva deformazione.Allo stesso tempo, quando le parti devono essere piegate più volte, è necessario effettuare una previsione completa per tutte le operazioni di piegatura per evitare l'influenza della prima operazione di piegatura sul successivo processo di piegatura, in modo da raggiungere l'obiettivo di progettazione previsto di parti in lamiera.
3 Collegamento di rivettatura
Il processo di rivettatura di parti in lamiera si riferisce al processo di deformare i materiali in lamiera attraverso l'azione della pressione e quindi accoppiarli tra loro.Questo processo viene solitamente applicato alla rivettatura a vite, rivettatura a bullone e altri processi.Per quanto riguarda il processo di rivettatura di chiusura, solitamente il dado è tondo e presenta una sezione di ingranaggio in rilievo e tacca a filo.Pertanto, il processo di rivettatura per parti in lamiera non solo ottimizza la qualità del processo di produzione del dado originale, ma evita anche il processo di saldatura.
Se si desidera ottenere uno schema di progettazione migliore, prima di tutto è possibile selezionare diverse specifiche degli stampi in base all'altezza dei diversi bulloni di pressatura nell'effettivo collegamento di pressatura e rivettatura e regolare il rilascio della pressione del dispositivo di pressatura e rivettatura, quindi per garantire la qualità di pressatura dei dadi ed evitare il problema delle parti di scarto.In secondo luogo, è possibile selezionare la dimensione della lamiera appropriata sul collegamento impostato dalla struttura del rivetto a pressione, in modo da garantire il risultato del rivetto a pressione ed evitare il rilascio del collegamento a pressione delle parti in lamiera.
4 collegamento di saldatura
Il collegamento di saldatura è uno dei modi importanti per collegare insieme tutte le parti della struttura nel collegamento del lavoro a freddo nell'intero processo di lavorazione della lamiera.Pertanto, questo collegamento viene solitamente posizionato sotto lo sfondo di alte temperature per il funzionamento.Attualmente, i metodi di saldatura più comuni sono la saldatura ad arco di argon e la saldatura a punti di contatto.
