L'intero processo di conversione delle materie prime in prodotti finiti nell'elaborazione meccanica di Shenzhen è chiamato il processo di produzione. Il processo di produzione include: trasporto e stoccaggio delle materie prime, della preparazione di produzione, della fabbricazione in bianco, di lavorare, del trattamento termico, dell'assemblea, di prove, di incarico, di pittura e di imballaggio. La parte principale del processo di produzione nell'officina lavorante (cioè l'intero processo di usando il metodo lavorante per fare lo spazio in bianco trasformarsi in in una parte qualificata) è chiamata il processo lavorante.
La parte principale del processo di produzione nell'officina dell'assemblea (cioè il processo di montaggio delle parti nelle componenti o nelle macchine complete) è chiamata il processo di montaggio. Generalmente, è richiesto per sapere di più circa le macchine utensili di CNC, particolarmente centri di lavorazione ed accumula abbastanza esperienza per salire il percorso di carriera. Se progettate di impegnarti in futuro nella R & S e nella progettazione meccaniche, potrete accedere a questi dispositivi nella fase d'apprendimento.
È necessario da praticare in ogni officina nella rotazione se volete gettare la base solida di macchinario anche dopo la graduazione dei dottorandi, perché coloro che è impegnato nella tecnologia o progettazione e ricerca e sviluppo meccanici dovrebbero avere una comprensione più profonda dell'abilità d'elaborazione di attrezzatura meccanica e devono accumulare una certe conoscenza ed esperienza che non possono essere imparate dai libri.
Ricordi, l'industria del macchinario è fatto a mano. Gli strumenti utilizzati nella fabbricazione meccanica sono utilizzati basicamente per tagliare i materiali del metallo, in modo dal termine «strumento» è capito generalmente come strumento per il taglio di metalli. La caratteristica principale è di elaborare le scanalature e le superfici lineari. Naturalmente, due o tre asce possono anche essere utilizzate per elaborare le superfici incurvate; Lavorando dei fori con il più grande diametro e il più alta accuratezza e lavorare di più grandi profili del pezzo in lavorazione. La prestazione tagliente è completa, che è misurata in termini di vita dello strumento, tagliando la resistenza, la rugosità di superficie lavorante e la difficoltà di rimozione del chip.
