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Vantaggi di elaborazione dei pezzi di precisione

November 3, 2022

Per i pezzi di precisione, l'elaborazione è molto rigorosa e le procedure d'elaborazione includono il coltello che si alimenta, scarico del coltello, pezzi che di precisione ecc. Dalian elaborare ha requisiti specifici della dimensione e della precisione, quali i micrometri più o negativi di 1mm. Se la dimensione è troppo sbagliato, si trasformerà nei residui. Attualmente, è equivalente a deve ri processo, che richiede tempo e laborioso. A volte, l'intero materiale d'elaborazione sarà rottamato, che conduce ai costi aumentati. Allo stesso tempo, le parti sono definitivamente inutili.

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Nel passato, le imprese di produzione lavorante della precisione della Cina erano relativamente a rovescio nella tecnologia rispetto ai paesi stranieri. Mancavano generalmente dell'abilità indipendente dell'innovazione e del supporto della chiave e delle tecnologie di base. I prodotti che hanno lavorato erano pricipalmente prodotti inferiori, mancanti della competitività nel mondo. C'era una lacuna significativa fra le macchine utensili lavoranti della precisione della Cina ed i prodotti avanzati stranieri in termini di stabilità di qualità, l'affidabilità e la durevolezza.


La lavorazione a freddo si riferisce al lavoro alla temperatura ambiente senza causare i cambiamenti chimici e fisici al pezzo in lavorazione. L'elaborazione sopra o sotto la temperatura normale causerà i cambiamenti chimici o fisici del pezzo in lavorazione, che è chiamato elaborazione calda. L'elaborazione fredda può essere divisa nell'elaborazione e nella pressione di taglio che elaborano secondo la differenza dei metodi di lavorazione. Questo tipo di elaborazione richiede l'alta attrezzatura per l'elaborazione, anche olio ausiliario. Questo tipo di elaborazione pricipalmente produce alcuni piccoli pezzi in lavorazione.


Per precisione si separa i requisiti di alta precisione, il loro ruvido e lavorare di rivestimento sarà separato per assicurare la qualità delle parti. L'elaborazione delle parti dell'asse può essere divisa generalmente in tre fasi: giro approssimativo (giro approssimativo dei excircles, perforazione dei fori del centro, ecc.), precisione dei semi che girano (giro di precisione dei semi di tutti i excircles, dei punti, della molatura dei fori del centro e delle superfici secondarie, ecc.) e macinazione approssimativa e fine (ruvida e benissimo molatura di tutti i excircles). Ogni fase è divisa approssimativamente tramite il trattamento termico.