Applicazione di cmm in officina di lavorazione cnc
La caratteristica dell'industria moderna è la precisione dei componenti di fabbricazione.È stato valutato come un decimo di micron e continua a crescere.Infatti, la precisione delle macchine utensili dichiarata dai produttori è stata migliorata così tanto che sta diventando sempre più difficile misurare l'effettiva deviazione delle parti prodotte.Pertanto, nuovi metodi di controllo e apparecchiature di misurazione vengono costantemente sviluppati e migliorati.Una delle unità di attrezzature flessibili, veloci e accurate utilizzate per stimare l'accuratezza delle parti è CMM.
Applicazione di CMM
CMM è il mezzo di misurazione automatico e manuale moderno più avanzato e ha trovato molti possibili usi nel settore.Molti diversi tipi di CMM consentono di utilizzare lo strumento su macchine grandi (CMM a portale) e minime (CMM a sbalzo).Una varietà di tipi di sonde (meccaniche, ottiche, laser oa luce bianca) assicurano la misurazione anche di superfici che la sonda o qualsiasi altro oggetto non deve toccare.L'elevato livello di automazione della CMM ne consente l'utilizzo manuale da parte dei macchinisti o per ridurre la manodopera automatizzandola per operazioni ripetitive che comportano la produzione di massa.
Il modo in cui usi la macchina CMM dipende da ciò che vuoi ottenere.La sua flessibilità e il livello di precisione offrono molte opportunità ai produttori.È possibile utilizzare CMM per riprogettare parti esistenti dopo averle lavorate o misurate, oppure è possibile utilizzarle come parte di una catena di produzione automatizzata.Ci sono molte opzioni, alcune delle quali sono elencate nei paragrafi seguenti.
Cose che devi fare prima di usare CMM
Le CMM utilizzano gli strumenti più sofisticati per la misurazione.Possono stimare difetti in parti più piccole di micrometri.Tuttavia, affinché raggiungano la precisione desiderata, il macchinista deve preparare accuratamente l'attrezzatura per la misurazione.Il grado di preparazione dipende dalla precisione del componente in prova.Se parliamo delle parti con la massima precisione (parti con tolleranza IT6 o inferiore), dovrai preparare la CMM e l'area che misurerai.Deve avere una percentuale specifica di umidità e una temperatura ottimale e deve essere molto pulito, perché anche la polvere più piccola può influenzare il risultato dell'operazione con questa precisione.
Le stesse CMM sono solitamente calibrate utilizzando sfere di metallo estremamente precise.Le sue deviazioni di dimensioni e forma sono ben note.È anche nota la posizione della sfera sul banco da lavoro in granito (di solito c'è un apposito dispositivo al centro del banco da lavoro).La sonda deve contattare più punti della sfera e determinarne il diametro e le deviazioni di forma.Quindi regolare le misure in base alle loro deviazioni e misurare nuovamente la sfera per assicurarsi che vengano salvate le impostazioni corrette.
CMM per misure di superfici complesse
Lo scopo principale di CMM è misurare superfici complesse.Questo è il motivo per cui le CMM possono esprimere appieno il loro potenziale quando vengono utilizzate per pale di turbine, ali di aerei, giranti di pompe e altri componenti con superfici speciali.
Se stai realizzando un gran numero di parti identiche e sono molto accurate, devi controllare ogni parte, quindi è possibile anche l'automazione di tali operazioni.Tuttavia, nella maggior parte dei casi, queste parti vengono misurate manualmente dall'operatore.
Per misurare superfici complesse, l'operatore utilizzerà il telecomando per spostare manualmente la sonda lungo i tre assi finché la sonda non viene a contatto con la parte richiesta dall'operatore.Quindi, dopo un gran numero di misurazioni, i punti vengono analizzati e il contorno della parte viene collegato in una spline.I risultati della misurazione vengono quindi confrontati con il modello 3D della parte (comprese le deviazioni accettabili) o altri dati che mostrano le dimensioni richieste.
CMM per relazione e deviazione formale
Le caratteristiche della maggior parte delle parti di alta qualità risiedono non solo nel loro errore dimensionale, ma anche nella precisione della loro forma superficiale e nella posizione relativa tra di esse.Queste deviazioni sono particolarmente importanti per ridurre le vibrazioni e garantire un movimento uniforme delle parti rotanti.Le misurazioni CMM di tali deviazioni non sono molto diverse dalle misurazioni di superfici complesse.Tutte le deviazioni di forma e relazione hanno una base con cui confrontare.Pertanto, per soddisfare i requisiti di precisione, è necessario bloccare la parte sul piano di base e misurare la parte richiesta.Se parliamo della relazione tra due superfici, basta progettare un dispositivo per bloccare la prima superficie e misurare la seconda superficie.
