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Applicazione di parti di tornitura CNC nell'industria automobilistica

2025-07-31

L'applicazione delle parti tornite CNC nell'industria manifatturiera automobilistica si riflette principalmente nelle seguenti aree chiave, guidando gli aggiornamenti del settore attraverso tecnologie di lavorazione ad alta precisione e automatizzate:

1. Componenti principali del motore

Alberi motore/alberi a camme:La tecnologia di tornitura multi-asse raggiunge il controllo della rotondità a livello di micron (±0,002 mm), riducendo le vibrazioni e il rumore del motore, migliorando al contempo l'efficienza energetica.
Blocchi cilindri/pistoni:I processi combinati di tornitura e fresatura creano superfici interne complesse, soddisfacendo gli elevati requisiti di tenuta delle leghe di alluminio.

2. Parti della trasmissione

Ingranaggi della trasmissione:La tornitura combinata con i successivi processi di rettifica consente di controllare gli errori del profilo dei denti entro 0,002 mm, migliorando significativamente la fluidità del cambio.
Alberi di trasmissione:Le soluzioni di tornitura ad alta rigidità risolvono i problemi di deformazione associati agli alberi sottili, raggiungendo una rettilineità di 0,01 mm/m.

3. Telaio e sistema frenante

Fusello dello sterzo/mozzo ruota:I centri di tornitura a cinque assi consentono la lavorazione di fori multi-angolo in un'unica operazione di bloccaggio, raggiungendo una precisione di posizionamento di ±0,015 mm.
Disco freno:La tornitura a secco ad alta velocità raggiunge una rugosità superficiale di Ra 0,8μm, riducendo le vibrazioni dei freni.

4. Componenti chiave per i veicoli a nuova energia

Albero motore:I fogli di acciaio al silicio vengono torniti utilizzando utensili in ceramica, evitando la degradazione magnetica associata alla lavorazione tradizionale.
Alloggiamento della batteria:I processi di tornitura di leghe di alluminio a parete sottile mantengono una tolleranza dello spessore della parete di ±0,05 mm, soddisfacendo i requisiti di alleggerimento.

Tendenze tecnologiche

Integrazione intelligente:L'ottimizzazione in tempo reale dei parametri di tornitura viene ottenuta tramite l'Industrial Internet. Ad esempio, Tesla utilizza un sistema a guida visiva per compensare dinamicamente gli errori di posizionamento, aumentando l'efficienza di lavorazione dell'85%.

Lavorazione combinata:I centri di tornitura e fresatura rappresentano ora il 32% del totale, riducendo il tempo ciclo del processo del 50%.

Attualmente, l'industria manifatturiera automobilistica cinese deve ancora affrontare la sfida di fare affidamento sulle importazioni per componenti chiave come i mandrini di tornitura di macchine utensili di fascia alta, ma aziende locali come Huaya CNC hanno lanciato soluzioni innovative come i centri di tornitura a doppio mandrino.

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

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