Sono le vostre dichiarazioni precedenti circa accuratezza lavorante corrette?

Come tutti sanno, l'accuratezza lavorante si riferisce al grado a cui la dimensione reale, la forma e la posizione della superficie del pezzo meccanico conformarsi ai parametri geometrici ideali richiesti dal disegno. Di conseguenza, quando abbiamo una domanda di precisione che lavora, la nostra prima reazione è di trovare un'attrezzatura lavorante di precisione ed il nostro inventario di attrezzatura lavorante di precisione viene dai parametri. Infatti, per la definizione di questa precisione, le norme di ogni paese sono differenti.

Diamo un'occhiata rigorosa all'accuratezza di quelle cose!
Accuratezza: si riferisce alla prossimità fra i risultati misurati ed i valori veri. L'alta accuratezza di misura significa che l'errore del sistema è piccolo. Attualmente, il valore medio dei dati misurati devia dal valore vero più di meno, ma i dati sono sparsi, cioè, la dimensione dell'errore accidentale non è chiara.

Precisione: si riferisce alla riproducibilità ed alla consistenza fra i risultati ottenuti tramite la determinazione ripetuta con lo stesso genere di campione standby. È possibile che la precisione sia alta, ma l'accuratezza è inesatta. Per esempio, i tre risultati hanno misurato con una lunghezza di 1mm sono 1.051mm, 1,053 e 1,052 rispettivamente. Sebbene la loro precisione sia alta, sono inesatti.

L'accuratezza indica la precisione dei risultati di misura, precisione indica la ripetibilità e la riproducibilità dei risultati di misura e della precisione è il presupposto per accuratezza.
In un articolo promozionale sulle macchine utensili di CNC, «la precisione di posizionamento» della macchina utensile A è 0.004mm, mentre nel campione di un altro produttore, «la precisione di posizionamento» di simile macchina utensile B è 0.006mm. Da questi dati, penserete naturalmente che l'accuratezza della macchina utensile A sia superiore a quella della macchina utensile B.

Tuttavia, infatti, è molto probabile che l'accuratezza della macchina utensile B è superiore a quella della macchina utensile A. Il problema è come definire l'accuratezza della macchina utensile A e B rispettivamente. Di conseguenza, quando parliamo «della precisione» delle macchine utensili di CNC, dobbiamo fare eliminiamo il metodo di calcolo e della definizione delle norme e degli indicatori.

1 definizione del、 di precisione:
In linea generale, l'accuratezza si riferisce alla capacità della macchina utensile di posizionare l'estremità attrezzo sul punto dell'obiettivo di programma. Tuttavia, ci sono molti modi misurare questa capacità di posizionamento. Più d'importanza, i paesi differenti hanno regolamenti differenti.
Produttori giapponesi della macchina utensile: Le norme JISB6201 o JISB6336 o JISB6338 sono usate solitamente quando calibra «la precisione». JISB6201 è usato generalmente per le macchine utensili e le macchine utensili generali di CNC, JISB6336 è usato generalmente per i centri di lavorazione e JISB6338 è usato generalmente per i centri di lavorazione verticali.

Produttori europei della macchina utensile, particolarmente produttori tedeschi, adottare generalmente norma VDI/DGQ3441.
Produttori americani della macchina utensile: adotti generalmente la norma di NMTBA (l'ass del costruttore nazionale della macchina utensile) (questa norma è derivata da uno studio sull'associazione fabbricante americana della macchina utensile, è pubblicata nel 1968 ed è modificata più successivamente).
Nel calibrare l'accuratezza di una macchina utensile di CNC, è necessario molto da segnare le norme usate insieme. La norma di JIS è adottata ed i suoi dati sono significativamente più piccoli di quello della norma di NMTBA negli Stati Uniti o della norma di VDI in Germania.
Lo stesso indicatore ha significati differenti

È spesso confuso che lo stesso nome dell'indicatore rappresenta i significati differenti nelle norme differenti di precisione, mentre i nomi differenti dell'indicatore hanno lo stesso significato. Alle le quattro norme superiori, eccetto la norma di JIS, sono tutte calcolate con le statistiche matematiche dopo i giri multipli della misura dei punti multipli dell'obiettivo sull'asse di CNC della macchina utensile. Le differenze chiave sono:

1. Numero dei punti dell'obiettivo
2. numero dei giri di misura
3. approccio il punto dell'obiettivo da un modo o da due modi (questo punto è particolarmente importante)
4. metodo di calcolo di indice di precisione e di altri indici
Ciò è una descrizione delle differenze chiave fra le quattro norme. Come previsto, l'un giorno tutti i produttori della macchina utensile seguiranno la norma ISO. Di conseguenza, la norma ISO è selezionata come il punto di riferimento. Le quattro norme sono confrontate nella seguente tavola. In questa carta, soltanto l'accuratezza lineare è compresa, perché il principio di calcolo di accuratezza di rotazione è basicamente coerente con.

influenza di temperatura di 2、 su accuratezza: stabilità termica
Acciaio: 100 x 30 x 20 millimetri
Cambiamento della dimensione quando la temperatura cade da ℃ 25 a ℃ 20: a ℃ 25, la dimensione è più grande 6 da μ M. Quando la temperatura cade a ℃ 20, la dimensione è soltanto 0,12 più grandi μ M. Ciò è un processo termicamente stabile. Anche se la temperatura cade rapidamente, ancora ha bisogno di un tempo continuo mantenere l'accuratezza. Più grande l'oggetto, più il tempo prende per ristabilire la stabilità di accuratezza quando i mutamenti di temperatura.
I valori raccomandati della temperatura da mantenere per lavorare di alta precisione sono indicati nella tavola qui sotto. Se lavorare di alta precisione è realizzato, è molto importante non prendere leggermente i mutamenti di temperatura!