Oltre all'elevata resistenza e tenacità, le prestazioni superficiali degli accessori per stampi ad alta precisione sono fondamentali per le prestazioni di lavoro e la durata degli accessori per stampi ad alta precisione.È molto limitato e antieconomico affidarsi esclusivamente al miglioramento e al miglioramento dei materiali di matrice per migliorare queste proprietà.Tuttavia, attraverso la tecnologia di trattamento delle superfici, spesso possiamo ottenere il doppio del risultato con metà dello sforzo, motivo per cui la tecnologia di trattamento delle superfici è stata sviluppata rapidamente.La tecnologia di lucidatura degli stampi è una parte importante dell'ingegneria delle superfici degli stampi e un importante processo di post-trattamento nella produzione degli stampi.Perché ci sono ancora alcuni problemi nella tecnologia e nei materiali di lucidatura domestici, ad esempio, gli stampi a iniezione per fotocamere point and shoot, dischi CD, VCD e stampi a iniezione con requisiti di elevata trasparenza per gli strumenti si basano ancora sulle importazioni.
Il materiale dello stampo a specchio non è solo un problema di composizione chimica, ma anche una serie di processi avanzati come il degasaggio sottovuoto, il lingotto di protezione dell'argon, la colata e la laminazione continue verticali e la forgiatura flessibile devono essere utilizzate durante la fusione, in modo che lo specchio l'acciaio per stampi presenta una serie di vantaggi come un minor numero di difetti interni, granulometria fine delle impurità, elevata dispersione, granulometria fine del metallo e buona uniformità, in modo da soddisfare i requisiti dell'acciaio per stampi lucidato a specchio.La tecnologia di trattamento superficiale degli accessori per stampi è un'ingegneria sistematica che modifica la forma, la composizione chimica, la microstruttura e lo stato di sollecitazione della superficie di accessori per stampi ad alta precisione attraverso il rivestimento superficiale, la modifica della superficie o la tecnologia di trattamento dei compositi per ottenere le proprietà superficiali richieste.Il processo di nitrurazione comprende la nitrurazione a gas, la nitrurazione ionica, la nitrurazione liquida, ecc. In ogni metodo di nitrurazione sono disponibili diverse tecnologie di nitrurazione, che possono soddisfare i requisiti di diversi gradi di acciaio e diversi pezzi in lavorazione.Dal modo di trattamento superficiale, può essere suddiviso in metodo chimico, metodo fisico, metodo chimico fisico e metodo meccanico.
Vale la pena notare che la lucidatura della superficie dello stampo non è influenzata solo dall'attrezzatura e dalla tecnologia di lucidatura, ma anche dal grado speculare del materiale dello stampo.Ciò non ha attirato abbastanza attenzione, ovvero la lucidatura stessa è limitata dal materiale dello stampo.Sebbene stiano emergendo nuove tecnologie di trattamento volte a migliorare le prestazioni superficiali dei raccordi per filiera di precisione, la deposizione di film di nitrurazione, cementazione e indurimento sono principalmente utilizzati nella produzione di raccordi per filiera di alta precisione.Poiché la tecnologia di nitrurazione può formare una superficie con prestazioni eccellenti e il processo di nitrurazione ha un buon coordinamento con il processo di tempra dell'acciaio per stampi ad alta precisione, allo stesso tempo, la temperatura di nitrurazione è bassa, non è necessario un raffreddamento intenso dopo la nitrurazione e la deformazione dei raccordi per stampi ad alta precisione è molto piccola, quindi il rafforzamento superficiale dei raccordi per stampi ad alta precisione è la tecnologia di nitrurazione più antica e più utilizzata.