Invia messaggio
È supportata fino a 5 file, ciascuna di 10 M di dimensione. ok
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
notizie Richiedi un preventivo
Casa - notizie - Centro di lavorazione di CNC come installare lo strumento

Centro di lavorazione di CNC come installare lo strumento

January 5, 2023

1 regolazione dello strumento del、

 

La posizione dello strumento è il punto di riferimento sullo strumento. Il percorso di moto relativo della posizione dello strumento è il percorso lavorante, inoltre ha chiamato il percorso di programmazione.

 

2, strumento che accoppiano e strumento che accoppia punto

 

La regolazione dello strumento è l'operatore di controllo di indice per fare il punto dello strumento coincidere con il punto di regolazione dello strumento attraverso determinati mezzi di misura prima di iniziare il programma di CNC. Lo strumento di regolazione dello strumento può essere utilizzato per la regolazione dello strumento. L'operazione è relativamente semplice ed i dati di misura sono relativamente accurati. Dopo il posizionamento del dispositivo ed il montaggio della parte sulla macchina di CNC, la macchina è installata facendo uso di un blocco di misurazione, del calibro di spina, del micrometro, ecc. e del usando le coordinate sulla macchina di CNC. La determinazione del punto dello strumento è molto importante all'operatore e direttamente colpisce l'accuratezza lavorante della parte e l'accuratezza del controllo di programma. Nel corso di fabbricazione in serie, l'attenzione dovrebbe essere pagata alla ripetibilità del punto dello strumento. Gli operatori devono approfondire la loro comprensione dell'attrezzatura di CNC ed acquistare più strumento che fissa le abilità.

ultime notizie sull'azienda Centro di lavorazione di CNC come installare lo strumento  0

(1) principi di selezione del punto di regolazione dello strumento

 

Facile allineare sulla macchina, facile controllare durante lavorare, facile calcolare durante la programmazione e l'errore di selezione del piccolo attrezzo. Foggi il punto di regolazione può scegliere una parte di un punto (quale la parte concentrare del foro di posizionamento), o una parte all'infuori di un punto (quale un punto sul dispositivo o sulla macchina utensile), ma ci deve essere una determinata relazione di coordinazione fra le parti del dato di posizionamento. Per migliorare l'accuratezza di regolazione e dell'allineamento dello strumento, l'accuratezza lavorante della posizione selezionata di allineamento dovrebbe essere superiore all'accuratezza lavorante di altre posizioni anche se l'accuratezza della parte non è alta o i requisiti di programma non sono rigorosi.

 

Selezioni si separano la grande superficie di contatto, il monitoraggio facile ed il processo lavorante stabile come il punto di regolazione dello strumento. Il punto di regolazione dello strumento dovrebbe essere unificato con la progettazione o il punto di riferimento di processo il più distante possibile da evitare ridurre lo strumento che fissa l'accuratezza o persino l'accuratezza lavorante dovuto la conversione di dimensione e che aumenta la difficoltà del programma di CNC o lavorare di CNC del divisorio per migliorare l'accuratezza lavorante della parte, dovrebbe essere il più distante possibile nella base di progettazione o nella base di processo della parte per scegliere il punto di foggiatura. Per esempio, per si separa il foro che posiziona, è più appropriato da usare il centro del foro come il punto di regolazione dello strumento. L'accuratezza del punto di regolazione dello strumento dello strumento della regolazione dello strumento dipende non solo dall'accuratezza dell'attrezzatura di CNC, ma anche dai requisiti dell'elaborazione della parte. Particolarmente nella fabbricazione in serie, l'accuratezza di ripetizione del punto di regolazione dello strumento deve essere considerata, che può essere controllato dal valore coordinato del punto di regolazione dello strumento riguardante l'origine della macchina.

ultime notizie sull'azienda Centro di lavorazione di CNC come installare lo strumento  1

(2) il metodo di foggiatura di selezione del punto

 

Per il tipo attrezzatura del centro di lavorazione del tornio di CNC o della fresatrice di CNC, come la posizione centrale (X0, Y0, A0) è determinato dall'attrezzatura attuale di CNC, determinante la posizione assiale può determinare l'intero sistema di coordinate lavorante. Di conseguenza, solo il fronte dell'estremità (Z0 o posizione relativa) della direzione assiale deve essere determinato come il punto tagliente.

 

Per il centro di lavorazione di tre-coordinata, la fresatrice di CNC di tre-coordinata o il centro relativamente complesso di macchina per tornire di CNC, secondo i requisiti del programma di CNC, è necessario da determinare non solo le coordinate della posizione di origine (X0, Y0, Z0), ma anche con l'elaborazione e la determinazione delle coordinate G54, G55, G56, G57, ecc. A volte inoltre dipende dalle abitudini dell'operatore.

 

Il punto di foggiatura può essere situato sulla parte che è lavorata, può anche essere posizionato nel dispositivo, ma deve avere una determinata relazione coordinata con il dato di posizionamento della parte, la direzione di Z può determinare semplicemente l'aereo, facile individuare, mentre X, la direzione di Y secondo il dato di posizionamento, la parte specifica del cerchio per determinare la necessità di scegliere.

 

Per l'attrezzatura di CNC di cinque-asse o di quattro-asse, il quarto e quinto asse di rotazione si aggiunge, simile alla selezione di posizione dello strumento dell'attrezzatura di CNC di tre-coordinata. Poiché l'attrezzatura è più complessa ed il sistema di CNC è più intelligente, fornisce più strumento che fissa i metodi, che devono essere determinati secondo le attrezzature specifiche di CNC ed i pezzi meccanici specifici.

 

La relazione coordinata fra il punto dello strumento ed il sistema di coordinate della macchina può essere fissata semplicemente all'intercorrelazione. Per esempio, le coordinate del punto dello strumento sono (X0, Y0, Z0) e la relazione con il sistema di coordinate lavorante può essere definita come (X0+Xr, Y0+Yr, Z0+Zr) ed il sistema di coordinate lavorante G54, G55, G56, G57, ecc., finchè sono inserite con il pannello di controllo o altri mezzi. Il metodo è flessibile, competente e porta la grande convenienza per lavorare successivo di CNC. Una volta che la macchina si scontra dovuto l'input sbagliato di parametri di programmazione, l'impatto sull'accuratezza di macchina è mortale. Così per il tornio di CNC di alta precisione, è necessario da eliminare l'incidente di collisione.

ultime notizie sull'azienda Centro di lavorazione di CNC come installare lo strumento  2

(3) le cause principali della collisione

 

Input di A. Incorrect del diametro e della lunghezza dello strumento.

 

Input di B. Incorrect delle dimensioni del pezzo in lavorazione e di altre dimensioni geometriche relative e posizionamento iniziale sbagliato del pezzo in lavorazione.

 

La C, il sistema di coordinate del pezzo in lavorazione della macchina non è messa correttamente, o la risistemazione allo zero assoluto della macchina utensile durante l'elaborazione, con conseguente cambiamenti. La maggior parte delle collisioni della macchina si presentano durante il movimento rapido della macchina utensile.

 

Così l'operatore dovrebbe prestare l'attenzione speciale alla macchina utensile nella fase iniziale dell'attuazione del programma e la macchina utensile nella sostituzione degli strumenti, una volta che gli errori di pubblicazione di programma, il diametro dello strumento e gli errori dell'input di lunghezza, è facili alla collisione.

 

Alla conclusione del programma, l'asse di CNC si ritira lo strumento per sbagliato azione, può anche accadere collisione. Per evitare le collisioni di cui sopra, gli operatori di CNC nel funzionamento della macchina utensile, per dare il gioco completo ai cinque sensi, osservano la macchina utensile senza movimento anormale, nessun scintille, nessun rumore e rumore anormale, nessuna vibrazione, nessun odore bruciato. Se le circostanze anormali sono trovate, il programma dovrebbe essere interrotto immediatamente. Dopo che il problema della macchina è risolto, la macchina può continuare a funzionare.