Il centro di lavoro CNC è una macchina utensile CNC con la funzione di cambio utensile automatico.La difficoltà di rimozione dell'utensile del centro di lavoro CNC è uno dei guasti comuni.Tuttavia, a causa della sua struttura complessa, che coinvolge elementi elettrici, meccanici, pneumatici, idraulici, ecc., qualsiasi guasto del collegamento ad anello causerà il fallimento della rimozione dell'utensile della macchina utensile.Prendendo come esempio il fallimento della rimozione dell'utensile del centro di lavoro CNC VMC650, quanto segue è una breve introduzione alle cause del fallimento della rimozione dell'utensile e al piano di manutenzione, sperando di aiutarti:
1. Caratteristiche dei guasti
C'è un centro di lavoro CNC VMC650.È molto difficile cambiare lo strumento.Quando si cambia l'utensile, è necessario utilizzare un martello di rame o altro metallo per colpire e l'impugnatura dell'utensile può essere rimossa solo dopo la vibrazione.In questo modo, ci saranno potenziali rischi per la sicurezza.L'impatto a lungo termine causerà danni all'impugnatura dell'utensile e influirà sulla precisione del mandrino.
2. Risoluzione dei problemi e passaggi di ispezione
(1) Controllare il cilindro idraulico e l'estremità dello stelo del pistone per l'usura, che causa una corsa verso il basso insufficiente dell'asta di trazione per spingere il perno di trazione.
(2) Controllare il diametro e l'altezza del perno di estrazione e verificare se il perno di estrazione è collegato in modo affidabile con la filettatura dell'impugnatura dell'utensile, altrimenti è facile causare difficoltà nella rimozione dell'utensile.
(3) Controllare la deformazione e l'usura della molla e del manicotto, motivo principale per cui è difficile smontare la fresa sulla fresatrice CNC o sul centro di lavoro.Nel processo di lavorazione delle macchine utensili a CN, a causa della competenza e del livello tecnico dell'operaio, si verifica un inevitabile fenomeno di rottura dell'utensile, che provoca la deformazione della molla e del manicotto e rende difficoltoso lo smontaggio dell'utensile.In caso di usura e deformazione durante l'ispezione, deve essere sostituito in tempo.In caso di sostituzione, assicurarsi della coerenza con le dimensioni e la forma delle parti originali.
(4) La superficie interna del foro conico 7:24 deve essere mantenuta regolarmente e non devono esserci urti, tiri o ruggine, altrimenti è facile che l'eccentricità radiale e l'eccentricità assiale dell'impugnatura dell'utensile superino la tolleranza, che influenzerà la precisione di lavorazione.
(5) Controllare se vi è tensione sulla superficie del foro interno e sulla superficie esterna del manicotto.Se c'è una leggera tensione, usa una pietra oleata per ripararla.Se la tensione è grave, sostituire le parti.I motivi principali sono: lo sporco nel foro di montaggio dell'utensile del mandrino non viene completamente rimosso o la pressione dell'aria compressa è insufficiente, il che non può svolgere un ruolo nella rimozione dello sporco.
3. Risultati della risoluzione dei problemi
Attraverso la dissezione e l'ispezione di questo centro di lavoro, è stato riscontrato che le cause del guasto erano: dopo che l'interruttore di corsa è stato utilizzato per un periodo di tempo, le viti di fissaggio erano allentate, il che ha portato a un posizionamento impreciso dell'interruttore di corsa, insufficiente verso il basso distanza del pistone del cilindro idraulico, pressione verso il basso insufficiente dell'asta di trazione sul chiodo di trazione della maniglia del coltello e difficile piegatura del coltello.Dopo aver regolato nuovamente la posizione dell'interruttore di viaggio che controlla il downlink, il problema è stato completamente risolto e il guasto è scomparso.Questi problemi ci impongono di svolgere un buon lavoro nella manutenzione di tutti gli aspetti del centro di lavoro CNC nell'uso quotidiano, ridurre il verificarsi di guasti e migliorare la nostra efficienza di elaborazione e l'ambiente operativo sicuro.