La lavorazione CNC di parti di plastica: come evitare la fusione

La lavorazione CNC di parti di plastica: come evitare la fusione durante la lavorazione?

La lavorazione CNC in plastica sembra facile finché le parti non inizianoFusione, deformazione o attaccamento allo strumento.

Se hai mai visto:

• i bordi diventano lucidi
• le chips diventano delle corde gommose
• dimensioni fuori dalla tolleranza
• o parti che si deformano dopo l'elaborazione

Ti trovi di fronteaccumulo di calore, il numero uno di guasti nelle parti di plastica CNC.

Dopo lavorazione2,000+ componenti di plastica al mese(ABS, POM, Nylon, PEEK, Acrylic) per clienti medici, elettronici e di automazione, abbiamo testato decine di parametri e metodi di utensili.

In questa guida, condivideròriparazioni reali in fabbrica, dati di taglio testati e installazioni provatelo usiamo tutti i giorni per fermare completamente la fusione della plastica.

Perché le parti di plastica si sciolgono nell'usinatura CNC?

A differenza del metallo, la plastica non taglia.si ammorbidisce prima.

La maggior parte delle materie plastiche di ingegneria ha:

• basso punto di fusione (120 ∼ 220°C)
• scarsa dissipazione del calore
• elevato coefficiente di attrito

Quindi il calore rimane nella zona di taglio.

3 Le cause profonde che vediamo nella produzione

Nell'80% dei campioni difettosi inviati dal cliente, il problemaparametri di taglio sbagliati, non materiale.

Passo dopo passo: come evitare lo scioglimento

Passo 1 Utilizza strumenti affilati progettati per la plastica

Strumenti metallici standard = geometria sbagliata.

Usiamo:

• ✔ Fabbricazione di macchine per la lavorazione del ferro
• ✔ flauti lucidati
• ✔ Grande angolo di rastrello
• ✔ rivestimento DLC o TiB2

Perché? Perché?

Meno flauti = più spazio sui chip = meno attrito.

Risultato di fabbrica:

Passaggio da attrezzi a 4 a 1 flauto38%(prova a infrarossi).

Passo 2

Molti principianti alimentano lentamente la plastica per "proteggerla".

Questo causa la fusione.

La logica corretta:
Tagliate abbastanza velocemente da formare immediatamente le chips

La nostra gamma di parametri comprovata:

Queste impostazioni hanno ridotto il tasso di deformazione della parte da12% → sotto il 2%nel nostro laboratorio.

Passo 3

Il liquido di raffreddamento per inondazioni può:

• plastica gonfiabile
• causa di crepa
• lasciano macchie

Noi preferiamo:

• ✔ aria compressa
• ✔ pistola ad aria fredda a vortice
• ✔ nebbia leggera solo per PEEK/PTFE

L'aria rimuove le chips e raffredda la superficie contemporaneamente.

Evasione dei chip = 50% del controllo del calore.

Fase 4 Riduzione della profondità del taglio

Passaggi profondi intrappolare il calore all'interno del materiale.

Una strategia migliore:

• tagli superficiali
• passaggi multipli

Esempio di produzione:

Prima:
DOC = 3 mm → bordi di fusione

Dopo:
DOC = 0,8 ∼ 1,2 mm → finitura perfetta

Il tempo di ciclo è aumentato solo del 6%, ma lo scarto è diminuito del 70%.

Suggerimenti di lavorazione specifici del materiale

ABS

• Facile da sciogliere
• Mantenere l'alimentazione elevata
• Evitare l' abitazione strumento

Acrilico (PMMA)

• Rottura facile
• Usa solo il flauto O.
• Non mettere mai in pausa il fusibile

Pelle di acciaio

• Assorbe l'umidità
• Fornire a 70°C per 4 ore prima della lavorazione

POM (Delrin)

• Migliore plastica da lavorazione
• Stabile, a basso attrito
• Ideale per ingranaggi di precisione

PEEK

• Materiale costoso
• Rifrescamento della nebbia obbligatorio
• Velocità inferiore, coppia maggiore

Problemi comuni e tabella di risoluzioni rapide

Studio di un caso reale

Cliente: alloggi medici (ABS)

Il problema:
Connessione di sicurezza:

I nostri aggiustamenti:

• 4-fluto → 1-fluto O-strumento
• Alimentazione 1200 → 4200 mm/min
• Aggiunta di aria
• DOC 2,5 → 1 mm

Risultato:

• tolleranza ± 0,03 mm
• tempo di ciclo -18%
• scarto zero dopo 500 pezzi

Domande frequenti

Perché la plastica si scioglie durante la lavorazione CNC?

Perché la bassa conduttività termica fa accumulare il calore da attrito più velocemente di quanto non lo dissipi.

È necessario un liquido di raffreddamento per la lavorazione della plastica?

Di solito no, è meglio con l'aria, il liquido frigorifero può danneggiare il materiale.

Quale numero di flauti e' migliore?

Gli strumenti a flauto 1 ¢2 forniscono una migliore evacuazione dei frammenti e un calore inferiore.

Quali macchine di plastica sono le migliori?

Il POM (Delrin) è il più stabile e facile.