1. Tecnologia della trasformazione
Nella tecnologia di procedimento classico, posizionante il dato, il metodo dell'installazione, lo strumento, il metodo di taglio ed altri aspetti possono essere semplificati, ma la tecnologia della trasformazione di NC è più complesso e deve completamente considerare questi fattori, anche se le mansioni d'elaborazione sono le stesse, quanto tecnologia della trasformazione di NC può può elaborare le parti differenti di un pezzo in lavorazione allo stesso tempo. Questo processo ha differenziato le caratteristiche, che è la differenza fra tecnologia della trasformazione di CNC e tecnologia della trasformazione convenzionale.
2. per premere, correzione
Nella tecnologia lavorante di CNC, i dispositivi e le macchine utensili devono essere riparati ed inoltre dobbiamo coordinare la relazione di dimensione del sistema di coordinate fra la macchina utensile ed il divisorio inoltre, i due punti di posizionamento e di pressione della necessità efficacemente di essere controllato durante il processo di pressione. Con la tecnologia di procedimento classico, la capacità d'elaborazione della macchina utensile è limitata e la pressione multipla è richiesta durante il processo di lavoro. Inoltre, i dispositivi speciali sono richiesti nel processo d'elaborazione, che conduce ad più alta progettazione ed a costi di produzione per i dispositivi. Per il processo lavorante di CNC, lo strumento può essere utilizzato per mettere a punto. Nella maggior parte dei casi, non c'è dispositivo speciale, in modo dal costo è relativamente basso.
3. Coltelli
Nel processo d'elaborazione, le tecniche di trattamento differenti ed i metodi di lavorazione determinano lo strumento di taglio. Particolarmente nel controllo numerico di computer che lavora, l'uso del taglio ad alta velocità è non solo utile da migliorare l'efficienza lavorante ma anche utile a qualità lavorante, efficacemente riducendo la probabilità di taglio della deformazione e quindi di accorciamento del ciclo lavorante.
Attualmente, c'è un metodo di asciutto-taglio, lo strumento può funzionare senza il liquido di taglio o soltanto una piccola quantità di liquido di taglio, in modo dallo strumento deve avere buona resistenza al calore. Rispetto a tecnologia della trasformazione tradizionale, la tecnologia della trasformazione di controllo numerico di computer ha più alti requisiti della prestazione degli utensili per il taglio.
4. Taglio dei parametri
Nel processo lavorante tradizionale, le operazioni più complesse della curva e della superficie sono ad errori inclini, in modo da è necessario da selezionare con attenzione i parametri taglienti. Mentre le macchine utensili di CNC sono basate sul controllo del sistema e poi funzionano, tutti i processi d'elaborazione di superficie possono essere controllati in base a usando i programmi. Il percorso dello strumento è più flessibile ed i parametri taglienti più scientifici possono essere fissati secondo i bisogni reali, in modo da migliorare l'efficienza d'elaborazione globale. Rispetto alla macchina utensile tradizionale che elabora, presenta i grandi vantaggi. Attualmente, lavorare approssimativo basato sul lavorare ad alta velocità presenta i vantaggi di alto tasso d'entrata e la velocità di taglio veloce, che notevolmente migliora l'efficienza lavorante, riduce il danno dello strumento in larga misura e più ulteriormente prolunga il tempo di impiego dello strumento. Per l'elaborazione tradizionale, questi sono impossibli da raggiungere.
5. Flessibilità
Fra le macchine utensili tradizionali, le macchine utensili hanno la buona flessibilità, ma efficienza d'elaborazione bassa; le macchine utensili per un fine particolare hanno alta efficienza d'elaborazione, ma la loro applicabilità alle parti non è alta. Con la flessibilità difficile e l'alta rigidità, è difficile da adattarsi alla modifica continua dei prodotti sul mercato e la competitività è debole. Per le macchine utensili di CNC, finchè il programma è cambiato, le nuove parti possono essere elaborate, con la buona flessibilità, l'operazione automatica ed alta efficienza d'elaborazione e possono adattarsi bene alla concorrenza feroce del mercato.
6. Qualità
Nel usando il CNC che lavora, il grado di automazione è molto alto, in modo dall'attenzione speciale dovrebbe essere pagata a qualità ed alla sicurezza. Il processo lavorante dovrebbe essere provato prima che il processo sia messo in produzione. Soltanto quando le richieste di tutti gli aspetti di produzione sono soddisfatte può essere messo in produzione reale e nell'applicazione. Nel procedimento classico, i documenti trattati possono essere immessi in produzione come guida per la linea di produzione, senza l'esigenza dei processi complicati suddetti.
