i metodi multi pezzo di lavorazione cnc includono: foratura, tornitura e alesatura, fresatura, rettifica e sagomatura.Indipendentemente dal fatto che le macchine utensili CNC siano grandi o piccole, semplici o complesse, possono essere suddivise in cinque categorie.
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1. Foratura
La perforazione è il processo di praticare fori nel metallo solido utilizzando una punta rotante chiamata punta elicoidale per pasta fritta.Il tornio CNC utilizzato per la foratura è chiamato trapano.Ci sono anche molti tipi e specifiche di perforatrici.Oltre alla foratura, la foratrice può eseguire anche altre lavorazioni.Durante la foratura, il pezzo viene bloccato e fissato.La punta del trapano ruota durante la perforazione del pezzo.
2. Tornitura
Il tornio generale è la macchina più comunemente utilizzata per la tornitura di pezzi.La tornitura è la rimozione del metallo da un pezzo.Quando il pezzo ruota, l'utensile taglia lungo il pezzo.
L'alesatura è un metodo per allargare o elaborare ulteriormente i fori praticati o fusi in pezzi metallici.L'alesatura sul tornio è completata da un utensile a tagliente singolo, che ruota durante l'avanzamento del pezzo.
3. Fresatura
La fresatura è il processo di tornitura degli utensili per tagliare il metallo.Questo tipo di fresa ha più taglienti e si chiama fresa.
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4. Rettifica
La molatura è un metodo per rimuovere il metallo utilizzando una mola chiamata mola.Il pezzo è finito mediante molatura.La dimensione del pezzo dopo la rettifica è precisa e liscia.Durante la rettifica di un pezzo circolare, il pezzo ruota e alimenta la mola rotante.Quando si rettifica un pezzo piatto, il pezzo si muove avanti e indietro mentre la mola ruota.Il processo di rettifica consiste nel rifinire il pezzo duro dopo il trattamento termico per ottenere dimensioni precise.
5. Modellatura della lavorazione CNC:
La taglierina a lama singola viene utilizzata per la scriccatura ad aria, il taglio a portale e il piano di precisione della scanalatura.Quando la formatrice viene utilizzata per la lavorazione, il pezzo in lavorazione alimenta la taglierina e la taglierina si muove avanti e indietro sul pezzo in lavorazione.Quando si utilizza il taglio a portale, l'utensile taglia o alimenta il pezzo e il pezzo si sposta avanti e indietro sotto l'utensile.
Per soddisfare la domanda del mercato, molti produttori di lavorazioni CNC sono dotati di enormi librerie di utensili per coprire la precisione e la resistenza delle parti lavorate.Il metodo delle parti di lavorazione cnc in batch consiste nel selezionare il grado di precisione e rugosità delle parti.A cosa dovremmo prestare attenzione nella lavorazione di piccoli lotti CNC?
Lavorazione CNC di ricambi auto
1、 Ispezione del taglio eccessivo
Il taglio eccessivo è un problema frequente, al quale occorre prestare particolare attenzione.Il metodo di revisione più importante consiste nel rendere il percorso utensile simile a uno stampo e ripetere l'ispezione nella vista dall'alto e nella vista laterale.Il percorso utensile senza revisione non può essere lavorato.Nella fresatura di profili, se la posizione dell'utensile inferiore è piccola, taglierà anche troppo, il che può essere evitato cambiando la punta dell'utensile inferiore.
2、 Tolleranza della matrice
La precisione delle parti lavorate dal tornio CNC è molto rigorosa.Solo quando viene raggiunta la precisione richiesta, è possibile utilizzare la precisione.Il motivo principale per giudicare l'accuratezza è la sua capacità di controllare le dimensioni.Se la precisione rientra nell'intervallo di tolleranza specificato, le parti sono qualificate.Se la precisione supera la tolleranza, le parti non sono qualificate.
3、 Fissaggio degli utensili di lavorazione CNC:
Prima che la testa di taglio sia installata sulla macchina, la sua posizione di raccordo conico deve essere pulita con un panno per la pulizia.La lunghezza dell'utensile deve essere regolata dalla punta dell'utensile (in casi speciali, l'utensile deve essere regolato al centro dell'utensile) e le istruzioni nel foglio del programma devono essere controllate attentamente.Quando il programma viene interrotto o l'utensile deve essere nuovamente regolato, prestare attenzione se la profondità può essere collegata con il frontale.Generalmente, la linea può essere prima sollevata di 0,1 mm e quindi regolata in base alla situazione.Se il fluido da taglio solubile in acqua viene utilizzato per la rotazione della testa di taglio retrattile, deve essere immerso in olio lubrificante per diverse ore ogni semestre per la manutenzione.
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4、 Disposizione della sequenza di lavorazione CNC:
Quando si organizza la sequenza di lavorazione CNC, è necessario seguire i principi di base, tra cui "prima la faccia, poi il foro", "prima la sgrossatura, poi la fine", ecc. Oltre a questi principi di base, l'elaborazione deve essere eseguita secondo la procedura centralizzata processo di utensili per evitare l'uso ripetuto dello stesso utensile e ridurre il numero e il tempo di cambio utensile.Per il sistema di fori con elevati requisiti di coassialità, il sistema di fori in altre posizioni coordinate deve essere elaborato dopo che l'intera elaborazione del sistema di fori è stata completata dopo un posizionamento, in modo da eliminare l'errore causato dal posizionamento ripetuto e migliorare la coassialità del foro sistema.Il punto dell'utensile e il punto di cambio dell'utensile devono essere determinati.Una volta determinati, non saranno sostituiti.