L'elaborazione della superficie dell'hardware può essere suddivisa in: ossidazione dell'hardware che elaborano, pittura dell'hardware che elaborano, placcare, elaborazione di lucidatura di superficie, corrosione dell'hardware che elaborano, ecc
Elaborazione di superficie delle parti dell'hardware:
1. elaborazione di ossidazione: la fabbrica dell'hardware adotta l'ossidazione che elabora sui prodotti di hardware finiti (pricipalmente parti di alluminio) per fare duro la superficie dei prodotti di hardware,
Rendalo meno suscettibile per durare.
2. elaborazione della verniciatura a spruzzo: la fabbrica dell'hardware adotta la verniciatura a spruzzo che elabora quando produce i grandi prodotti finiti dell'hardware, che possono impedire l'hardware arrugginire,
Per esempio: necessità quotidiane, recinzioni elettriche, artigianato, ecc
3. placcare: la placcatura elettrolitica è inoltre la tecnologia della trasformazione più comune per l'elaborazione dell'hardware. La superficie dell'hardware è placcata con la tecnologia moderna per assicurare la lunghezza del profilato
Non c'è muffa o l'infragilimento nell'ambito dell'uso di tempo. I processi placcanti comuni sono: viti, timbranti le parti, i chip della batteria, le parti dell'automobile, i piccoli accessori, ecc
4. lucidatura di superficie: la lucidatura di superficie è utilizzata generalmente a lungo nelle necessità quotidiane e le sbavature di superficie dei prodotti di hardware sono trattate, come:
Produciamo un pettine. Il pettine è una parte di metallo fatta premendo. Gli angoli del pettine perforato sono molto taglienti. Abbiamo bisogno di a
Gli spigoli e gli angoli sono lucidati nel fronte liscio, di modo che nessun danno sarà causato al corpo umano durante l'uso.
Il metodo lavorante di superficie del pezzo in lavorazione di CNC dipende dai requisiti tecnici della superficie lavorata. Tuttavia, dovrebbe essere notato che questi requisiti tecnici non sono necessariamente parti
I requisiti hanno specificato nel disegno possono essere superiori a quelli sulla parte che assorbe alcuni aspetti dovuto le ragioni tecnologiche. Se è aumentato dovuto non la coincidenza di dato
I requisiti lavoranti della superficie di un certo CNC i pezzi meccanici. O può presentare gli più alti requisiti d'elaborazione perché è considerare come riferimento di precisione.
Dopo che i requisiti tecnici delle superfici di CNC i pezzi meccanici sono chiariti, il metodo lavorante finale che può garantire che i requisiti possono essere selezionati di conseguenza ed il numero di
Punti e metodi di lavorazione di ogni punto. Il metodo di lavorazione selezionato dei pezzi meccanici di CNC dovrebbe soddisfare le richieste di qualità delle parti, buone elaborando l'economia e gli alti requisiti di efficienza di produzione. Per questo motivo, i seguenti fattori dovrebbero essere considerati quando selezionano il metodo di lavorazione:
1. L'accuratezza lavorante e la rugosità di superficie ottenute con tutto il metodo lavorante di CNC hanno una considerevole gamma, ma soltanto in una gamma stretta
La gamma di è economica e l'accuratezza lavorante di questa gamma è accuratezza lavorante economica. Di conseguenza quando selezionano il metodo di lavorazione, la corrispondenza
Il metodo di lavorazione che può ottenere la precisione d'elaborazione economica.
2. Le proprietà dei materiali lavoranti di CNC saranno considerate.
3. La forma e la dimensione strutturali di CNC i pezzi meccanici saranno considerate.
4. i requisiti dell'economia e di produttività saranno considerati. L'alta efficienza e la tecnologia avanzata saranno adottate per fabbricazione in serie. Può anche cambiare fondamentalmente lo spazio in bianco
Il metodo di fabbricazione può ridurre la quantità di lavoro nel lavorare.
5. Le attrezzature attuali e gli stati tecnici della fabbrica o dell'officina saranno considerati. Nel selezionare il metodo di lavorazione, l'attrezzatura attuale completamente sarà utilizzata per spillare il potenziale dell'impresa
L'entusiasmo e la creatività dei lavoratori. Tuttavia, il miglioramento continuo dei metodi di lavorazione attuali e delle attrezzature, l'adozione delle nuove tecnologie ed il miglioramento del livello trattato dovrebbero anche essere considerati.
