1、 ogni programma dovrebbe essere confermato rigorosamente se lo strumento è coerente con il programma prima di lavorare.
il、 2 quando carica lo strumento, si assicura che la lunghezza dello strumento e la testa selezionata siano adatte.
il、 3 non apre la porta durante l'operazione di macchina per evitare pilotare i coltelli o pilotare i pezzi in lavorazione sciolti.
il、 4 se lo strumento è trovato durante lavorare, l'operatore deve fermarsi immediatamente, come la pressatura del bottone del bottone «dell'arresto di emergenza» o «del bottone risistemato» o fissazione «della velocità di avanzamento» a zero.
5. Nello stesso pezzo in lavorazione, la stessa area del pezzo in lavorazione deve essere mantenuta per assicurare l'accuratezza delle regole dell'operazione di centro di lavorazione di CNC quando lo strumento è collegato.
6. Se trovate troppo margine lavorante durante lavorare, dovete usare «il singolo segmento» o «pausa» per eliminare manualmente la X, Y ed i valori z, poi il mulino, quindi oscillate di nuovo a. Zero" lasciarlo funzionare da sè.
il、 7 durante l'operazione, l'operatore non deve lasciare la macchina o controllare regolarmente lo stato corrente della macchina. Se dovete lasciare nel mezzo, dovete designare il personale responsabile per controllare.
Lavorare di precisione di CNC.
、 8 prima del coltello leggero che spruzza, la macchina dovrebbe essere pulita di scorie di alluminio per impedire le scorie di alluminio olio assorbente.
lavorare approssimativo di 9、 il più possibile con che fornisce, programma leggero del coltello nella spruzzatura dell'olio.
10、 dopo che il pezzo in lavorazione è fuori dalla macchina, dovrebbe essere pulito e sbavato a tempo.
il、 11 all'estremità dello spostamento, l'operatore deve essere consegna tempestiva ed accurata per assicurarsi che l'elaborazione successiva possa essere effettuata normalmente.
il、 12 prima della interruzione della macchina, si assicura che la rivista dello strumento sia nella posizione originale, fermata di asse di XYZ alla posizione centrale e poi giri fuori dal potere e dall'alimentazione di rete inserita il pannello dell'operazione di macchina.
il、 13 nel caso del temporale, il potere deve essere spento immediatamente e smettere di lavorare.
I pezzi di precisione che lavorano i metodi a macchina sono caratterizzati da controllo estremamente fine della quantità di materiale della superficie rimossa o aggiunta. Tuttavia, per ottenere la precisione dei pezzi di precisione che elaborano, ancora conta sulle attrezzature di elaborazione di precisione e sui sistemi precisi di vincolo ed è mediato dalle maschere di ultra-precisione.
Per esempio, per la fabbricazione di piatto del circuito integrato della ultra-gran-scala, il photoresist sulla maschera (vedi la litografia) è esposto dal fascio di elettroni, di modo che gli atomi del photoresist direttamente sono polimerizzati (o sono decomposti) da impatto dell'elettrone e poi dalle parti polimerizzate o unpolymerized è dissolto con sviluppatore per formare la maschera. La fabbricazione di piatto dell'esposizione del fascio di elettroni richiede l'attrezzatura di elaborazione di ultra-precisione con una precisione di posizionamento della tavola di ±0.01μm.
taglio delle parti di Ultra-precisione
C'è pricipalmente ultra-precisione che girano, specchio che frantuma e che frantuma. la Micro-tornitura è eseguita su un tornio di ultra-precisione con gli strumenti per tornitura con precisione lucidati del diamante di monocristallo. Lo spessore tagliente è di soltanto circa 1 micron. È comunemente usato per gli specchi sferici, asferici e piani lavorare dei materiali non ferrosi con alta precisione e l'aspetto. Componenti. Per esempio, uno specchio asferico con un diametro di 800mm usati per lavorare i dispositivi a macchina di fusione nucleare ha un'accuratezza massima di 0.1μm e una rugosità dell'aspetto di 0.05μm.
Lavorare speciale delle parti di ultra-precisione
le parti di Ultra-precisione sono elaborate con accuratezza di nanometro ed anche se le unità atomiche (un gioco atomico della grata di 0.1-0.2 nanometri) sono mirate a, non possono adattarsi alle parti di ultra-precisione che tagliano i metodi e richiedere l'uso dei metodi di lavorazione speciali dei pezzi di precisione, cioè, l'applicazione di chimica.
Energia elettrochimica, termica o elettrica di energia, di modo che l'energia supera l'energia di legame interatomica, eliminante così l'adesione, il legame o la deformazione della grata fra determinate parti esterne del pezzo in lavorazione allo scopo di lavorare di ultra-precisione. Questi processi comprendono la lucidatura, farfugliare e impiantazione ionica dello ione, l'esposizione del fascio di elettroni, elaborazione del raggio laser, evaporazione del metallo ed epitassia mechanochemical del fascio molecolare.