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Il metallo comune che forma il processo è facile da vedere!

September 23, 2022

Processo tagliante - il processo di soppressione del coltello muore ed il coltello muore. Il pannello o la linea del film è posizionato sul piatto inferiore, il coltello muore è riparato sul modello della macchina ed il materiale è tagliato controllando il bordo di coltello con la forza fornita dalla macchina. Che cosa lo distingue dalla soppressione muoia è che la tacca è più liscia; Allo stesso tempo, con l'adeguamento di pressione di taglio e di profondità, la rientranza e la rottura di metà possono essere tagliate. Allo stesso tempo, il costo della muffa è basso e l'operazione è più conveniente, sicura e veloce.
La fusione centrifuga è una tecnologia e un metodo per iniettare il metallo liquido in una muffa girante ad alta velocità per riempire le colate della forma e della muffa nell'ambito dell'azione di forza centrifuga. Secondo la forma, la serie di produzione e di dimensione delle colate, la muffa usata per fusione centrifuga può essere forma metallica,) la muffa delle coperture della muffa di investimento o la muffa delle coperture e la muffa della sabbia quali (non metallica o la muffa con lo strato del rivestimento o lo strato della sabbia della resina nella forma metallica.

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La colata persa della schiuma è un nuovo metodo fondente che combina i modelli della cera paraffinica o della schiuma simili nella dimensione e nella forma per formare i mazzi di modello, applica i rivestimenti resistenti al fuoco e li asciuga, li seppellisce in sabbia asciutta del quarzo per il modanatura di vibrazione, li versa sotto pressione negativa, vaporizza il modello, il metallo liquido occupa la posizione del modello e solidifica e li raffredda per formare le colate. La mpe è un nuovo processo con quasi nessun indennità e modanatura accurato. Questo processo non richiede la superficie di presa e di separazione della muffa ed il centro della sabbia, in modo dalla colata non ha angolo dell'istantaneo, della sbavatura e di progetto e riduce l'errore di dimensione causato tramite la combinazione del centro.

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La colata di compressione, anche conosciuta come liquido muore pezzo fucinato, è un metodo direttamente per iniettare il metallo fuso o la lega semisolida nella muffa aperta, poi chiude la muffa per generare il flusso di riempimento, per raggiungere la forma esterna del pezzo in lavorazione e poi per applicare l'alta pressione per causare la deformazione di plastica del metallo solidificato (coperture), mentre il metallo fresco sopporta la pressione isostatica, mentre la solidificazione ad alta pressione accade ed infine ottenere il pezzo in lavorazione o lo spazio in bianco. Quanto sopra è colata diretta di compressione; Inoltre, la colata indiretta di compressione si riferisce al metodo di iniezione il metallo fuso o della lega semisolida nella cavità di muffa chiusa attraverso una perforazione e di applicazione dell'alta pressione per farla cristallizzare e solidificare sotto pressione ed infine ottenere un pezzo in lavorazione o uno spazio in bianco.


La colata continua è un metodo fondente che usa una muffa diretta per versare continuamente il metallo liquido in un'estremità e per estrarre continuamente i materiali del modanatura dall'altra estremità.
Il disegno è un metodo di lavorazione di plastica che usa la forza esterna per agire sulla parte frontale del metallo per tirare lo spazio in bianco del metallo dal foro del dado più piccolo della sezione in bianco per ottenere i prodotti di forma e della dimensione corrispondenti. Poiché il disegno è effettuato solitamente nello stato freddo, inoltre è chiamato stiratura a freddo o stiratura a freddo.

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La timbratura è un metodo di lavorazione di formazione dei pezzi in lavorazione (che timbrano le parti) con forma e la dimensione richieste applicando la forza esterna sui piatti, sui nastri, sui tubi e sui profili dalla stampa e muore causare la deformazione o la separazione di plastica.
Lo stampaggio ad iniezione del metallo (MIM) è una nuova metallurgia delle polveri vicino alla tecnologia di formazione netta che si estende dall'industria di plastica dello stampaggio ad iniezione. Come tutti sanno, la tecnologia di plastica dello stampaggio ad iniezione produce i prodotti di varie forme complesse ai prezzi bassi, ma la forza dei prodotti di plastica non è alta. Per migliorare la sua prestazione, il metallo o le polveri ceramiche può aggiungersi a plastica per ottenere i prodotti con resistenza all'usura ad alta resistenza e buona. Negli ultimi anni, questa idea si è evoluta per massimizzare il contenuto delle particelle solide e completamente per rimuovere il raccoglitore nel processo successivo della sinterizzazione e per densify il semilavorato. Questa nuova metallurgia delle polveri che forma il metodo è chiamata stampaggio ad iniezione del metallo.

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Il giro si riferisce all'elaborazione del tornio è una parte di elaborazione meccanica. Il tornio principale utilizzazione gli strumenti per tornitura per girare il pezzo in lavorazione girante. I torni pricipalmente sono utilizzati per elaborare le assi, i dischi, le maniche ed altri pezzi in lavorazione con le superfici rotatorie. Sono le macchine utensili più ampiamente usate nelle piante di fabbricazione e della riparazione del macchinario. Il giro è un metodo di taglio del pezzo in lavorazione girandolo riguardante lo strumento sul tornio. L'energia tagliente per il giro pricipalmente è fornita dal pezzo in lavorazione piuttosto che lo strumento.
Il giro è il metodo tagliente più fondamentale e più comune, che svolge un ruolo molto importante nella produzione. Il giro è adatto a lavorare le superfici a macchina rotatorie. La maggior parte dei pezzi in lavorazione con le superfici rotatorie possono essere lavorati girando i metodi, quali le superfici cilindriche interne ed esterne, le superfici coniche interne ed esterne, i fronti dell'estremità, le scanalature, i fili e le superfici di formazione rotatorie. Gli strumenti utilizzati sono pricipalmente strumenti per tornitura.