Processo stridente dell'alimentazione di strisciamento come frantumare l'alimentazione di strisciamento

La macinazione dell'alimentazione di strisciamento è un genere di forte macinazione, anche conosciuto come strisciamento profondo per alimentare la molatura o strisciare macinazione. Il pezzo in lavorazione stridente può essere frantumato all'accuratezza richiesta di forma e di dimensione dopo un o parecchio colpo. La macinazione dell'alimentazione di strisciamento è adatta a frantumare le superfici e le scanalature di alta durezza e di alti materiali della durezza, quali l'acciaio legato termoresistente, l'acciaio inossidabile, l'acciaio ad alta velocità, ecc. Ora introduciamo lo strisciamento per alimentare dettagliatamente il processo stridente.

Processo della macinazione dell'alimentazione di strisciamento
1. La profondità stridente è grande. La lunghezza d'arco del contatto fra la mola ed il pezzo in lavorazione è lunga ed il tasso di rimozione del metallo è alto. La sgrossatura e la macinazione fine sono completate in un processo e l'efficienza di produzione è 3-5 volte più superiore a quella di macinazione ordinaria.
2. L'usura della mola è piccola. Poiché la velocità di avanzamento è molto bassa, lo spessore di detriti è sottile e la forza stridente sopportata da un singolo abrasivo è piccola, l'abrasivo non è facile da indossare, rottura e caduta fuori; Secondariamente, il numero di ricambiare i colpi del banco da lavoro è di meno, l'alimentazione è lenta ed il numero delle collisioni fra la mola ed il pezzo in lavorazione è di meno, che riduce l'impatto fra la mola ed il bordo del pezzo in lavorazione, di modo che la mola può mantenere a lungo l'accuratezza.
3. dovuto la piccola forza stridente sopportata da un singolo abrasivo, l'accuratezza stridente è alta e la rugosità di superficie è bassa. Allo stesso tempo, dovuto la conservazione di buona forma della mola, l'accuratezza lavorante è relativamente stabile. Inoltre, la lunghezza d'arco del contatto può attenuare la vibrazione stridente, ridurre lo schiamazzo, ridurre lo sforzo di superficie della superficie e di ondosità del pezzo in lavorazione e non è facile da produrre le crepe stridenti.

4. Buoni benefici economici. A causa di grande profondità di taglio, la macinazione appena è colpita dai difetti sulla superficie del pezzo in lavorazione, quali lo strato del pelle dell'ossido, delle colate bianco, ecc. gli spazii in bianco della colata di precisione o la forgia di precisione può essere direttamente a terra formarsi, riducendosi lavorando le procedure a macchina, riducendo l'indennità ed ore uomo lavoranti in bianco, ciclo d'accorciamento di produzione e riducendo i costi di produzione.
5. Il costo di equipaggiamento è alto. La smerigliatrice dell'alimentazione di strisciamento deve aumentare il potere e la rigidità della smerigliatrice ed ha un'alimentazione di strisciamento e un sistema del cambio di velocità, condimento automatico della mola e dispositivi automatici della compensazione come pure un forte sistema di raffreddamento. Di conseguenza, la smerigliatrice ha struttura complessa, requisiti di alta precisione ed il costo di equipaggiamento è molto superiore a quello delle smerigliatrici ordinarie.
6. La grande superficie di contatto aumenta il calore stridente e la lunghezza d'arco del contatto lo rende difficile affinchè il liquido stridente entri nell'area stridente e la superficie del pezzo in lavorazione è facile da bruciare, in modo da un forte sistema di raffreddamento dovrebbe essere fornito.

2 requisiti del、 dell'alimentazione di strisciamento che frantumano delle macchine utensili
1. potere stridente: la macinazione dell'alimentazione di strisciamento è la molatura efficiente, che principalmente è usata per la molatura della forma. Di conseguenza, il potere del motore di azionamento della ruota è richiesto di essere abbastanza grande, generalmente più di 18kw.
2. movimento d'alimentazione del banco da lavoro: quando il banco da lavoro è alimentato lentamente, è richiesto di essere stabile senza strisciare alla velocità di alimentazione di 20mm/min. Generalmente, la trasmissione idraulica non è adottata, ma la trasmissione meccanica è adottata. Attualmente, le paia della vite o le paia della vite della palla principalmente sono usate per assicurare che la macchina utensile abbia alta rigidezza della trasmissione. Ci dovrebbe anche essere regolamento stepless della velocità e meccanismo di ritorno rapido.
3. rigidità della macchina utensile: la rigidità del sistema di produzione è una delle ragioni per l'errore di elaborazione del pezzo in lavorazione. La macinazione dell'alimentazione di strisciamento richiede l'alta dinamica e la rigidezza statica delle macchine utensili. Per migliorare la rigidezza statica del sistema, lo doppio strato ha rinforzato la struttura della parete può essere usato sulle componenti principali quali anteriore e posteriore il letto, la colonna ed il trasporto; Aumenti il diametro dell'albero primario; La superficie della guida laterale della ferrovia di guida verticale stridente del movimento della testa e del movimento orizzontale del trasporto della colonna adotta la struttura precaricata della ferrovia di guida del rullo per eliminare la lacuna della ferrovia di guida e per migliorare la rigidezza del contatto.
4. accuratezza del sistema del fuso: dovuto l'alto potere del fuso e della forma stridenti dell'alimentazione di strisciamento che frantumano, il fuso è richiesto di essere rigido ed al movimento assiale o radiale non è permesso.

5. Raffreddamento e arrossirsi: ci sono due problemi speciali nella molatura dell'alimentazione di strisciamento: uno è che i detriti stridenti sono sottili e lunghi, che sono facili da bloccare ed aderire alla superficie della mola; In secondo luogo, la forza stridente sopportata da un singolo grano abrasivo è piccola e l'affilatura di auto della mola è povera, che è facile da bruciare la superficie del pezzo in lavorazione. Di conseguenza, è richiesto di rinforzare l'effetto di raffreddamento e arrossentesi della molatura del liquido.
Per assicurare l'effetto di raffreddamento e arrossentesi, il liquido stridente dovrebbe essere tenuto pulito ed il carro armato fluido stridente deve avere un sistema affidabile di filtrazione.
L'effetto di raffreddamento inoltre è collegato con la direzione stridente. Lo stato di raffreddamento è buono durante la macinazione di andata, il liquido stridente può essere introdotto uniformemente nell'area stridente e l'effetto di raffreddamento è buono; Durante l'inverso che frantuma, il liquido stridente non è facile da entrare nell'area stridente e l'effetto di raffreddamento è povero. Inoltre, durante in avanti la molatura, la trebbiatura della mola può cadere soltanto sulla superficie al suolo, che non graffierà la superficie lavorata una volta lavata via dal liquido stridente.