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Condizioni di taglio per materiali difficili da lavorare

2022-12-12

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Le condizioni di taglio di materiali difficili da lavorare sono sempre state impostate relativamente basse.Con il miglioramento delle prestazioni degli utensili, l'emergere di macchine utensili CNC ad alta velocità e alta precisione e l'introduzione di metodi di fresatura ad alta velocità, il taglio di materiali difficili da lavorare è ora entrato in un periodo di lavorazione ad alta velocità e lunga durata dell'utensile.Ora, l'uso di piccole profondità di taglio per ridurre il carico del tagliente dell'utensile, in modo da poter aumentare la velocità di taglio e la velocità di avanzamento del metodo di lavorazione, è diventato il modo migliore per tagliare materiali difficili da lavorare.Naturalmente, anche la scelta dei materiali e della geometria dell'utensile per adattarsi alle proprietà uniche dei materiali difficili da lavorare è estremamente importante e dovrebbe cercare di ottimizzare la traiettoria di taglio dell'utensile.

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Ad esempio, durante la foratura di acciaio inossidabile e altri materiali, a causa della bassa conduttività termica del materiale, è necessario evitare una grande quantità di calore di taglio trattenuto sul tagliente, per cui il taglio interrotto dovrebbe essere utilizzato il più possibile per evitare il riscaldamento per attrito del tagliente e della superficie di taglio, che contribuirà a prolungare la durata dell'utensile e garantire la stabilità del taglio.Durante la sgrossatura di materiali difficili da lavorare con frese sferiche, la forma dell'utensile e dell'attrezzatura deve essere ben abbinata, il che può migliorare l'accuratezza delle vibrazioni e la rigidità di serraggio della parte tagliente dell'utensile, al fine di garantire che l'avanzamento per il dente viene aumentato al massimo in condizioni di rotazione ad alta velocità e anche per prolungare la durata dell'utensile.

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