Durante la lavorazione di parti di precisione, è possibile utilizzare il metodo di misurazione della rotondità e il metodo a tre punti a due punti per il rilevamento.La legge dello strumento circolare consiste nel posizionare la parte misurata sul banco di lavoro dello strumento di rotondità, allineare la linea centrale rotante e fare in modo che la sonda dello strumento di rotondità entri in contatto con il foro interno del pezzo in lavorazione per la rotazione.Sulla base di sensore, amplificatore, filtro e circuito di misurazione, vengono finalmente visualizzati risultati di misurazione accurati.Se l'output è una mappa di contorno specifica, è possibile utilizzare il modello di cerchio inscritto e la differenza tra i raggi dei due cerchi di tolleranza della stessa barca può essere considerata come l'errore di arrotondamento di una sezione.Lo strumento è adatto per parti con requisiti di elevata precisione di misura.
Se il contorno misurato è un cerchio di bordo dispari, l'errore di rotondità non può essere misurato con il metodo a due punti.In questo momento, il metodo a tre punti può essere utilizzato per misurazioni accurate.Sostenere il pezzo del prodotto da testare con un supporto a forma di V e misurare l'errore grande causato da una rotazione del pezzo con un indicatore, che viene preso come errore di rotondità della sezione.Angolo di intersezione V comune α 60 gradi, 72 gradi, 90 gradi, 108 gradi e 120 gradi rispettivamente.Il metodo a tre punti può essere utilizzato anche per misurazioni accurate e ad alta precisione nella lavorazione di pezzi di precisione.
La descrizione di cui sopra riguarda i metodi di ispezione per l'elaborazione di parti di precisione.Spero che ti sarà utile dopo aver letto