Metodo di divisione trattata del lavoro
I pezzi meccanici sul tornio di CNC dovrebbero essere divisi nei processi secondo il principio di concentrazione di processo e più o persino tutte le superfici dovrebbero essere finite sotto una che preme il più distante possibile. Secondo le forme differenti della struttura, scelga solitamente il cerchio esterno, il fronte dell'estremità o il foro interno, fronte dell'estremità che preme e sforzi di unificare il riferimento di progettazione, il riferimento di processo e l'origine di programmazione. Nella fabbricazione in serie, i seguenti metodi sono comunemente usati dividere il processo.
1, secondo la parte che elabora processo di superficie di divisione
Cioè il completamento della stessa parte del procedimento di superficie per un procedimento, per trasformare delle parti di superficie multiple e complesse, secondo le sue caratteristiche strutturali (quali forma interna, forma, superficie ed aereo, ecc.) nei processi multipli.
La superficie che richiede l'alta accuratezza posizionale sarà completata in una che preme, per non colpire l'accuratezza posizionale dell'errore generato dal posizionamento multiplo premendo. Secondo le indicazioni di figura 1, conformemente alle caratteristiche trattate della parte, i contorni esterni ed interni del ruvido e del rivestimento che lavorano in un processo per ridurre il numero di pressione, che è favorevole ad assicurare il coaxiality.
、 2 che divide il processo la sgrossatura e finendo
Cioè la parte del processo realizzato nel lavorare approssimativo è un processo e la parte del processo realizzato nel lavorare di finitura è un processo. Per si separa il grande margine e gli alti requisiti d'elaborazione di accuratezza, sgrossatura e finendo dovrebbero essere separati e diviso in due o più processi. Il giro approssimativo sarà sistemato nella precisione più bassa, macchine utensili di CNC di più alto potere per effettuare, il giro di rivestimento sarà sistemato nelle macchine utensili di CNC di più alta precisione completare.
Questo metodo di divisione è adatto si separa la grande deformazione dopo avere lavorato, che richiedono ruvido separato ed il rivestimento che lavora, come si separa gli spazii in bianco delle colate, parti o pezzi fucinati saldati.
Dividendo il processo secondo il tipo di strumento usato
、 3 che divide il processo secondo il tipo di strumento usato
Lo stesso strumento per completare la parte del procedimento per un processo, questo metodo è adatto a superficie del pezzo in lavorazione da essere lavorato di più, le macchine utensili funzionano continuamente a lungo, la preparazione di elaborazione delle procedure e controllano la difficoltà della situazione.
4, secondo il numero di volte il processo di installazione
Una parte del processo per completare l'installazione per un processo. Questo metodo è adatto a pezzi in lavorazione con poco contenuto d'elaborazione, l'elaborazione è completato per raggiungere lo stato di ispezione in corso.
Dopo l'analisi seria ed attenta del diagramma della parte, i seguenti principi di base dovrebbero essere seguiti in primo luogo, poi per sviluppare il piano lavorante - grezzo benissimo, vicino poi all'incrocio lontano, interno ed esterno, al meno numero dei segmenti di un programma ed al più breve itinerario dello strumento.
(1) grezzo in primo luogo e poi fine
Significa che l'accuratezza lavorante è migliorata gradualmente secondo la sequenza di giro approssimativo e giro di mezzo di rifinitura. Per migliorare l'efficienza di produzione e per assicurare la qualità delle parti di finitura, nel processo di taglio, il processo di sgrossatura dovrebbe essere sistemato in primo luogo, in un periodo di scarsità, più dell'indennità lavorante prima della finitura è rimosso, mentre prova a assicurarsi che l'indennità di finitura sia uniforme.
(2) vicino in primo luogo e poi lontano
Il lontani e vicino citato qui sono secondo la distanza del pezzo meccanico riguardante il punto di foggiatura. In generale, particolarmente nel lavorare approssimativo, è sistemato solitamente che la parte vicino al punto dello strumento sarà lavorata in primo luogo e la parte lontano dal punto dello strumento sarà lavorata più successivamente, per accorciare la distanza del movimento dello strumento e ridurre il tempo di viaggio vuoto.
(3) incrocio interno ed esterno
Per sia la superficie interna (cavità interna) che la superficie esterna delle parti da lavorare, la sequenza di elaborazione dovrebbe essere sistemata in modo che le superfici interne ed esterne siano ruvido lavorate in primo luogo, seguito dalle superfici interne ed esterne per finire.
Determini il percorso dello strumento
Percorso dello strumento: lavorare di CNC, nel punto di posizione dello strumento riguardante la traiettoria del pezzo in lavorazione e nella direzione di moto. Cioè lo strumento dall'inizio del movimento del punto dello strumento, fino alla conclusione del programma di elaborazione dopo il percorso, compreso il percorso di elaborazione di taglio e lo strumento viaggio vuoto di non taglio che taglia, di ritaglio ed altro.
Determini il principio generale del percorso dello strumento: nell'ambito dei locali di assicurazione l'accuratezza lavorante e della qualità di superficie della parte, provi a accorciare il percorso dello strumento per migliorare la produttività; il calcolo coordinato conveniente del valore, riduce il carico di lavoro di programmazione, programmazione facile. Per le ripetizioni multiple dell'itinerario dello strumento, i sottoprogrammi dovrebbero essere scritti per semplificare la programmazione.
Tornio di CNC sull'elaborazione dell'itinerario comunemente usato dello strumento delle parti.
Analisi del percorso dello strumento di giro dell'arco circolare
Nel realmente girare un arco circolare, gli strumenti multipli sono richiesti per elaborare e la maggior parte del residuo è rimosso in primo luogo prima dell'arco richiesto infine è girato.
Analisi dell'itinerario della scanalatura
Nel girare una scanalatura rettangolare con la precisione bassa e la larghezza stretta, utilizzi uno strumento di scanalatura con l'uguale di larghezza alla larghezza della scanalatura ed usi il metodo diritto dell'alimentazione per girarlo fuori contemporaneamente. La scanalatura con i requisiti di alta precisione è girata generalmente dall'alimentazione di secondo, cioè, la prima scanalatura dell'alimentazione, entrambi i lati della parete della scanalatura per lasciare un margine di giro di precisione, la seconda alimentazione con la guarnizione uguale dello strumento di larghezza.
Scanalature più ampie di giro, potete usare il metodo diritto multiplo dell'alimentazione per tagliare e lasciare l'indennità di finitura sulla parete e sul fondo della scanalatura e l'ultimo coltello che finisce di graduare.
