Che cosa è fresatura di CNC?
Sebbene i metodi di eliminazione dei materiali siano differenti, in primo luogo, la perforazione di CNC e le fresatrici ed i torni di CNC rimuovono i materiali per produrre un divisorio. Un centro di lavorazione combina solitamente due metodi e gli strumenti multipli su una macchina. Tutti i questi hanno una multi funzione di moto di asse per guidare lo strumento di taglio intorno ed attraverso il pezzo in lavorazione per creare la forma esatta richiesta.
La differenza di base fra i due metodi è che la fresatrice utilizza uno strumento rotatorio per tagliare il pezzo in lavorazione, mentre il tornio gira il pezzo in lavorazione e l'impegno è completato dallo strumento.
Come fa macinazione di CNC lavoro?
Prima dell'introduzione di controllo numerico di computer (CNC), le fresatrici ed i torni sono stati azionati manualmente. Mentre il nome implica, il CNC automatizza questo processo, rendente lo più accurato, affidabile e veloce.
Ora, un operatore formato codifica il codice di G (che rappresenta codice geometrico) nella macchina, solitamente attraverso software. Questi fresatrici di controllo, ciascuno colpo e velocità di controllo, di modo che può perforare, tagliare e modella i materiali per incontrare le dimensioni specificate.
Ci sono molti tipi differenti di fresatrici di CNC. Il più comune è una macchina utensile di 3 assi, che si muove sulla X, su y e sulle asce di Z per fornire gli strumenti per fabbricazione dimensionale 3. La macchina utensile giroscopica può produrre le caratteristiche più complesse girando e risistemando il pezzo in lavorazione per permettere l'accesso dagli angoli multipli.
Su una macchina utensile di cinque assi, questa capacità è ottimizzata aggiungendo il moto in due direzioni, cioè, rotazione intorno all'ascissa ed all'asse y. È una scelta ideale per la produzione il complesso e dei pezzi di precisione. Tuttavia, lo svantaggio è quello facendo uso di questa tecnologia romperà il vostro bilancio, perché la complessità aumenta i costi. Credilo o non, voi può definire tutta la geometria 3D con 5 asce di moto. Tuttavia, è non realistico da tenere il pezzo in lavorazione e da girare liberamente in tutte le direzioni. Ciò sarebbe una macchina con 6, 7 o persino 12 asce. Tuttavia, a meno che abbiate bisogno delle parti estremamente complesse, siete improbabile da avere bisogno di una tal macchina -- perché l'investimento è enorme e la dimensione della macchina è inoltre lo stesso!
Che cosa a macchina il punto seguente nel CNC sta lavorando?
Come potete vedere, lo sviluppo delle fresatrici sempre più complesse di CNC richiede la conoscenza professionale sempre più di funzionare, che richiede molto tempo. Anche se delocalizzate il controllo numerico che elabora, il costo di questa complessità sarà più alto, perché i produttori professionisti devono recuperare il loro investimento. Se avete una parte estremamente complessa che richiede l'accuratezza incredibile e richiede molto uso, potete potere giustificare l'investimento. Per la maggior parte dei lavori, l'asse 3 o lavorare di fino a 5 assi è più di abbastanza.
Dopo tutto, c'è sempre più di un modo risolvere un problema -- per esempio, è molto migliore e più economico progettare due o più parti meno complesse e poi serrarle, saldare o collegare come componente del processo di montaggio secondario che provare ad elaborare un singolo divisorio estremamente complesso.
Così perché agire in tal modo molta gente prestano attenzione a sviluppare le nuove macchine costose ed enormi ed i profitti generati da queste macchine stanno ottenendo più piccoli e più piccoli? È un po'come Microsoft Office. La maggior parte di noi usano la parola, ma in effetti possiamo usare soltanto 20% del contenuto che fornisce. Tuttavia, Microsoft continua ad aggiungere le nuove caratteristiche, la maggior parte di cui possiamo avere bisogno di, usare o persino non conoscere mai.
Invece di gradualmente miglioramento del processo, pensiamo che sia migliore migliorare il processo stesso. Ciò è dove possiamo fare i guadagni reali.
Automazione di processi
Ritorniamo ad inizio e studiamo il processo di fabbricazione del divisorio.
Tutto questo comincia con il progettista che progetta le parti o le componenti richieste sul suo sistema di cad. In generale, una persona con esperienza è responsabile della programmazione di codice di G della fabbricazione assistita dall'elaboratore (camma).
Tuttavia, una volta che la progettazione esiste, perché aggiunga un altro punto? Le buone notizie sono che potete usare molti pacchetti di cad per convertire il vostro cad in codice di G -- ma dobbiamo ritornare un punto.
Una volta che avete progettato la vostra parte, come sapere che può essere fabbricato da CNC che lavora ed incontrare la tolleranza che richiedete? Il vostro cad dovrebbe essere una linea digitale che collega tutto con poco o nessun intervento umano.
Dopo tutto, con l'industria 4,0, dovremmo interamente vivere in un mondo collegato. La maggior parte del lavoro del NC che lavora ancora dipende dai macchinisti con esperienza. Quando inviate la vostra progettazione, c'è solitamente una persona per controllare se può essere fatto con un processo conosciuto. Se non, devo dirvi in moda da potervi riprogettare o ottimizzare voi la progettazione.
Ai protolabs, abbiamo automatizzato questo processo. Una volta che inviate i vostri dati di cad, il nostro software controllerà la sua possibilità e genererà una citazione. Se le modifiche proposte sono necessarie, saranno visualizzate al vostro cad nel rapporto di possibilità generato automaticamente dal software. Una volta che acconsentite per progettare e fabbricare, il nostro software creerà il codice richiesto per l'elaborazione come specificato nella citazione.
Più veloce e più redditizio
Ciò rende il processo più veloce e più redditizio, che può avere un impatto reale sulla progettazione del prototipo e sulle prove di piccolo e medio lavoro o di nuove parti.
Grazie all'automazione, questo servizio è gli stessi per ognuno, indipendentemente dalla dimensione del progetto. È comprensibile che le società di organizzazione tradizionali daranno la priorità ai progetti che possono rendere loro più soldi -- se è dovuto la scala di lavoro o della complessità delle componenti richieste -- naturalmente, dipende dalla loro abilità.
L'automazione del processo rende l'ambiente competitivo più giusto. Di conseguenza, per modello o la richiesta del numero piccolo o medio delle parti, potete ancora trarre giovamento dalla stesse velocità e qualità del servizio.
Poiché tutte questi informazioni sono generate e raccolte dall'inizio, possiamo tagliare e consegnare il CNC su misura ha macinato le parti di metallo e della plastica in appena 24 ore. Se non siete in fretta, potete scegliere la data di consegna più tarda e ridurre i vostri costi - in modo da potete anche fissare i termini voi stessi.
Questo processo comincia con il vostro cad, in modo da significa che dopo che progettate le vostre parti, abbiamo una linea digitale che possiamo utilizzare nell'intero CNC che elabora il processo - dal vostro computer alla consegna.
L'automazione è non solo un problema di CNC che macina e che gira. Include tutto da progettazione. Ciò è il futuro di fresatura di CNC. Ciò è l'azione reale dell'industria 4,0.
