Metodo di miglioramento di parti di automobile che timbrano processo:
1. Nel progettare la struttura e la forma dell'automobile che timbrano le parti, la fabbrica di elaborazione dei pezzi di precisione di Shenzhen suggerisce di usare le superfici semplici e ragionevoli e le loro combinazioni ed allo stesso tempo, dovrebbe provare a minimizzare il numero delle superfici lavorate e del reparto di lavorazione.
2. I materiali hanno usato per l'automobile che timbra le parti dovrebbero non solo soddisfare le richieste tecniche di progettazione, ma anche soddisfare i requisiti di timbratura del processo e le richieste d'elaborazione di taglio, processi di placcatura elettrolitica, di pulizia e di altro dopo la timbratura.
3. I requisiti dell'automobile che timbra la foggiabilità per il processo di formazione, per facilitare timbrare la deformazione e migliorare la qualità delle parti, materiali dovrebbero avere la buona plasticità, il piccolo rapporto di carico di snervamento, il grande coefficiente di direzionalità di spessore del piatto, il coefficiente piano di direzionalità del piccolo piatto e piccolo rapporto di carico di snervamento materiale al modulo elastico. Per il processo della separazione, non è necessario affinchè il materiale abbia buona plasticità, ma dovrebbe avere certa plasticità. Migliore la plasticità è, più duro è di separare il materiale.
4. Selezioni un metodo ragionevole per la preparazione degli spazii in bianco nella fabbricazione meccanica, che può direttamente usare i profili, fondere, la forgia, la timbratura e la saldatura. La selezione dello spazio in bianco è collegata con gli stati tecnici di produzione specifica e generalmente dipende dal lotto di produzione, proprietà materiali e possibilità di elaborazione.
5. Specifichi il costo di elaborazione di si separa l'accuratezza fabbricante appropriata e la rugosità di superficie. Il costo di elaborazione di metallo che timbra le parti aumenterà con il miglioramento di precisione, in modo dalla rugosità di superficie di metallo che timbra le parti dovrebbe anche essere specificata correttamente secondo i bisogni reali delle superfici di accoppiamento.
6. L'olio di timbratura utilizzato nell'elaborazione delle parti di automobile soddisfarà le richieste trattate. L'olio di timbratura speciale con la prestazione eccellente può migliorare significativamente l'ambiente d'elaborazione e migliorare la precisione del pezzo in lavorazione.
Quattro elementi della muffa che elaborano accuratezza:
1. l'accuratezza dimensionale si riferisce al grado di conformità fra la dimensione reale della parte dopo l'elaborazione della muffa ed il centro di zona di tolleranza della dimensione della parte. L'accuratezza dimensionale è controllata da tolleranza dimensionale. La tolleranza dimensionale è la variazione permissibile della dimensione della parte nell'elaborazione del dado. Quando le dimensioni di base sono le stesse, più piccola la tolleranza dimensionale e, più alta l'accuratezza dimensionale.
2. l'accuratezza di forma si riferisce al grado a cui la forma geometrica reale della superficie della parte dopo che l'elaborazione della muffa è coerente con la forma geometrica ideale.
3. L'accuratezza di posizione si riferisce alla differenza reale di accuratezza di posizione fra le superfici pertinenti delle parti dopo che lavorare di Huangjiang muore. Gli oggetti per la valutazione dell'accuratezza di posizione comprendono il parallelismo, il perpendicularity, l'inclinazione, il coaxiality, la simmetria, la posizione, la distanza massima circolare e la distanza massima totale. L'accuratezza di posizione è controllata dalla tolleranza di posizione e la tolleranza di posizione di ogni progetto inoltre è divisa in 12 livelli di accuratezza.
4. La relazione fra precisione di dimensione, precisione di forma e precisione di posizione. Generalmente quando progetta i pezzi meccanici e specificando l'accuratezza lavorante delle parti, l'attenzione dovrebbe essere pagata a controllare l'errore di forma all'interno della tolleranza di posizione e l'errore di posizione dovrebbe essere più di meno della tolleranza di dimensione. Cioè l'accuratezza di forma dei pezzi di precisione o delle superfici importanti delle parti sarà superiore all'accuratezza di posizione e l'accuratezza di posizione sarà superiore all'accuratezza di dimensione.