La tornitura dei fili è uno dei processi più comuni per la tornitura di parti, quindi questo articolo è un esempio di un difetto comune e una soluzione per la tornitura dei fili.ci sono varie ragioni per i problemi nel movimento tra il mandrino e lo strumento, che possono causare un guasto durante la rotazione dei fili e influenzare la normale produzione, e devono essere risolti tempestivamente.
1、 superficie ruvida del filo
Analisi dei guasti: il motivo principale di questo problema è che il bordo di taglio dello strumento di tornitura non è abbastanza liscio, il fluido di taglio e la velocità di taglio non corrispondono al materiale lavorato,o le vibrazioni generate durante il processo di taglio.
Soluzione: studiare finemente lo strumento con olio o macinatura, scegliere il fluido di taglio corrispondente e la velocità di taglio, regolare la posizione delle varie parti e garantire l'accuratezza di ciascuna spaziatura guida,per evitare le vibrazioni generate durante il taglio.
2、Strumento di rottura
Analisi dei guasti: principalmente a causa della posizione errata dell'installazione dell'utensile girante, troppo alta o troppo bassa e la fissatura del pezzo non è solida, l'usura dell'utensile girante è troppo elevata
Soluzione: regolare l'altezza dello strumento di tornitura, in modo che la punta dello strumento e l'asse del pezzo di lavoro sia uguale all'altezza
3、Fossa casuale
Analisi dei guasti: il motivo è che quando la vite ruota per una settimana, il pezzo di lavoro non viene installato su tutto il numero di giri e causato.
La soluzione.
(1) Quando il rapporto tra il passo della vite del tornio e il passo del pezzo non è un numero intero,se la sella del letto viene oscillata alla posizione di partenza aprendo e chiudendo il dado di apertura e chiusura quando lo strumento è allontanato, quando il dado di apertura e di chiusura viene chiuso di nuovo, la punta dello strumento giratore non sarà nel solco a spirale girato dallo strumento precedente, con conseguente fibbia disordinata.La soluzione è quella di utilizzare il metodo di rotazione positiva e negativa per restituire lo strumento, cioè alla fine del primo colpo, non sollevare il dado di apertura e chiusura, lo strumento lungo l'uscita radiale, il fusibile sarà invertito,in modo che lo strumento di rotazione lungo il ritorno longitudinale, e poi il secondo tratto, in modo che il processo di ricambio, perché la trasmissione tra il fusione, vite e portautensili non è stato separato,lo strumento di tornitura è sempre nella scanalatura a spirale originale, non ci sara' nessuna fibbia disordinata.
(2) Per i filetti in cui il rapporto tra il passo della vite e il passo del pezzo di lavoro del tornio è un numero intero di volte, il pezzo di lavoro e la vite sono in rotazione.e dopo aver sollevato la noce di apertura e chiusura, almeno attendere che la vite giri una volta prima di chiudere nuvola di apertura e chiusura di nuovo, in modo che quando la vite gira una volta, il pezzo girare un numero intero di volte,e lo strumento di tornitura può entrare nella scanalatura a spirale trasformato dal precedente strumentoIn questo modo, lo strumento può essere ritirato manualmente aprendo e chiudendo i dadi.che favorisce il miglioramento della produttività e il mantenimento della precisione della vite, mentre la vite è anche più sicura.
4、Pitch non è corretto
Analisi dei guasti e soluzioni.
(1) Una ruota pendente non adeguatamente abbinata o una posizione errata del manico della scatola di alimentazione, con conseguente lunghezza errata del filo, può ricontrollare la posizione del manico della scatola di alimentazione o controllare la ruota pendente.
(2) L'errore locale è dovuto all'errore locale dell'inclinazione della vite stessa del tornio, per cui la vite può essere sostituita o parzialmente riparata.
5La curvatura centrale non è corretta.
Analisi del guasto: la ragione è che lo strumento di alimentazione è troppo grande e il quadrante non è consentito e non è misurato in tempo.
Soluzione: verificare in dettaglio se il quadrante è allentato durante la lavorazione finale, il margine di lavorazione deve essere adeguato, il bordo tagliente dello strumento di tornitura deve essere affilato,e la misurazione deve essere effettuata in tempo.