In questa fase, non è difficile vedere che il mercato dei nuovi strumenti chirurgici è in crescita, che vengono utilizzati per il cateterismo cardiaco, la chirurgia addominale, la liposuzione, la colonscopia e altre operazioni o operazioni.Ovviamente, l'affidabilità e la qualità sono la chiave di questo settore ed è molto importante che le parti mediche siano di alta qualità e aspetto.
Elaborazione di parti mediche
La progettazione e lo sviluppo di dispositivi medici è la fase chiave del suo successo, e nella produzione di dispositivi medici, la lavorazione cnc è particolarmente importante.La lavorazione cnc presenta i vantaggi di un'elevata personalizzazione, tolleranza rigorosa, buona finitura superficiale e selezione di materiali certificati.Quando si utilizza la lavorazione CNC, le parti vengono solitamente fresate da 3 a 5 assi o tornite con un tornio CNC per utensili mobili.Gli articoli fabbricati includono vari strumenti chirurgici utilizzati nelle operazioni mediche, come trocar (dispositivo per perforare la pelle), trapano per ossa e sega.In che modo cnc produce parti mediche?
I tipi più comuni di macchine utilizzate nella produzione di parti medicali includono fresatrici CNC, torni, trapani e fresatrici computerizzate.Le parti mediche lavorate in CNC sono generalmente suddivise in processi secondo il principio della concentrazione del processo.I metodi di divisione sono i seguenti:
Strumenti per la lavorazione di parti medicali
1. Diviso per strumento utilizzato
Considerando il processo tecnologico completato dallo stesso utensile come una procedura di lavoro, questo metodo di divisione è applicabile al caso in cui vi siano molte superfici da lavorare.Questo metodo è spesso utilizzato nei centri di lavoro cnc.
2. Diviso per il numero di installazioni del pezzo
Prendi il processo tecnologico che può essere completato da un bloccaggio delle parti come processo.Questo metodo è adatto per parti con pochi contenuti di lavorazione.Sulla premessa di garantire la qualità della lavorazione delle parti mediche, tutti i contenuti della lavorazione possono essere completati contemporaneamente.
3. Classificato per lavorazione di sgrossatura e finitura
La parte del processo completata nella lavorazione di sgrossatura è considerata come un processo e la parte del processo completata nella lavorazione di finitura è considerata come un altro processo.Questo metodo di divisione della lavorazione cnc è applicabile a parti con requisiti di resistenza e durezza, che richiedono un trattamento termico o parti con requisiti di elevata precisione, che richiedono un'efficace rimozione dello stress interno e parti con grande deformazione dopo la lavorazione, che devono essere divise in base a ruvidità e finitura fasi di lavorazione.
4. Secondo la divisione delle parti di lavorazione, la parte del processo che completa lo stesso profilo è considerata un processo.
Per le parti con molte e complesse superfici di lavorazione cnc, la sequenza di lavorazione cnc, trattamento termico e processi ausiliari dovrebbe essere ragionevolmente organizzata e il problema della connessione tra i processi dovrebbe essere risolto.Prima di bloccare le materie prime, misurare innanzitutto se la dimensione del pezzo grezzo soddisfa i requisiti del disegno e verificare attentamente se il suo posizionamento è coerente con le istruzioni di programmazione.L'autoispezione deve essere eseguita in tempo dopo che il processo di lavorazione approssimativa è stato completato nella lavorazione CNC, in modo da regolare i dati di errore nel tempo.L'autoispezione include principalmente la posizione e le dimensioni delle parti di lavorazione:
(1) Se le parti meccaniche sono allentate durante la lavorazione;
(2) Se la tecnologia di elaborazione delle parti mediche è corretta;
(3) Se la dimensione dalla parte di lavorazione CNC al bordo di riferimento (punto di riferimento) soddisfa i requisiti del disegno;
(4) Ubicazione e dimensioni dei componenti medicali.Dopo aver controllato la posizione e le dimensioni, è necessario misurare il righello della forma grezza (ad eccezione dell'arco).
Le parti mediche devono essere rifinite dopo la conferma della lavorazione grezza.La forma e le dimensioni delle parti del disegno devono essere autocontrollate prima della finitura delle parti mediche: la lunghezza e la larghezza delle parti di lavorazione della superficie verticale devono essere controllate;Misurare la dimensione del punto base segnata sul disegno della parte di lavorazione del piano inclinato.
Dopo aver completato l'autoispezione delle parti e confermato che soddisfano i requisiti del disegno e del processo, il pezzo può essere estratto e inviato all'ispettore per un'ispezione speciale.Per l'elaborazione in piccoli lotti di parti mediche, l'elaborazione in lotti deve essere eseguita dopo che è stata confermata la qualificazione del primo articolo.Quali sono i requisiti specifici per la lavorazione di parti medicali?
Come accennato in precedenza, l'affidabilità e l'alta qualità sono le massime priorità nella lavorazione delle parti medicali.Pertanto, l'industria dei dispositivi medici ha presentato nuovi requisiti per gli strumenti di precisione professionali.Materiali difficili da lavorare, forme complesse dei pezzi e la frequente produzione di piccoli lotti hanno imposto requisiti elevati per gli strumenti utilizzati per la lavorazione di dispositivi medici professionali.Si mostra principalmente in:
Manuale di lavorazione di parti medicali
1. I requisiti per le macchine utensili CNC sono relativamente elevati:
Le apparecchiature avanzate per la lavorazione di apparecchiature mediche come torni automatici svizzeri, macchine utensili multimandrino e banchi da lavoro rotanti sono completamente diverse dai centri di lavoro e dai torni comunemente visti.Sono di taglia molto piccola e di struttura compatta;Per soddisfare questo requisito, anche la struttura dell'utensile necessita di un design speciale.La dimensione dell'utensile dovrebbe essere molto piccola e anche la rigidità dell'utensile dovrebbe essere garantita.
2. Requisiti elevati per l'efficienza di elaborazione CNC:
Per i dispositivi medici, la cosa più importante è l'efficienza di elaborazione, ovvero il ritmo di elaborazione.È necessario sostituire la lama nel più breve tempo possibile.
3. Elevati requisiti per la pulizia del pezzo di lavorazione CNC:
Dal pezzo stesso, è molto diverso dalle altre parti meccaniche;I dispositivi medici impiantati nel corpo umano devono avere un'ottima finitura superficiale, un'elevata precisione e nessuna deviazione.Ciò richiede che il design della struttura della lama del coltello e il design del rivestimento della lama soddisfino elevati requisiti di lavorazione.
4. Requisiti di alta precisione per utensili di lavorazione CNC:
La precisione richiede tolleranze all'interno della gamma micrometrica, che è comune nell'industria medica.La scelta dello strumento giusto richiede un'intuizione acuta e una ricca esperienza.Da un lato, anche la perforazione di piccoli fori richiede l'uso di lubrificanti per ridurre l'attrito, dissipare il calore in modo affidabile e maneggiare sottili trucioli di ferro sulla lama;D'altra parte, quando si producono dispositivi medici all'avanguardia (senza sbavature), è necessario utilizzare utensili da taglio affilati e lisci per ottenere superfici di alta qualità.