Con lo sviluppo continuo dell'industria lavorante, la gente presenta molti nuovi requisiti degli strumenti di taglio ha usato. Questi requisiti non solo sono limitati alla dimensione, alla forma ed al materiale dello strumento, ma anche in altri aspetti, quali il rivestimento e la prestazione tagliente asciutta dello strumento, che sono sempre più indicatori importanti diventanti per misurare la prestazione dello strumento.
Foggi il rivestimento e l'ingegneria di superficie.
L'obiettivo principale di rivestimento in anticipo è di migliorare la durezza e la resistenza all'usura degli strumenti. A quel tempo, il materiale ricoprente è stato rappresentato dal nitruro di titanio, che ha avuto un grande coefficiente di attrito e produrrebbe molto calore di attrito quando taglia il pezzo in lavorazione, che non era favorevole all'elaborazione.
Ora, la diversità degli utensili per il taglio e le loro condizioni di lavoro differenti determinano che i rivestimenti usati sono molto differenti. Per esempio, il rivestimento usato dagli strumenti per tornitura e dagli strumenti di perforazione è abbastanza differente e le caratteristiche intermittenti di impatto degli strumenti di macinazione dovrebbero essere considerate quando seleziona il rivestimento. Lo sviluppo rapido della tecnologia d'organizzazione di superficie è inseparabile dall'aumento e dalla maturità di varie tecnologie di applicazione a spruzzo negli ultimi decenni.
La tecnologia di applicazione a spruzzo è una tecnologia che utilizza gli effetti fisici e chimici nella fase gassosa per formare il metallo, il metalloide o i rivestimenti composti con determinate funzioni o come decorazioni sulla superficie dei pezzi in lavorazione. Secondo il meccanismo ricoprente, questa tecnologia può essere divisa in tre tipi: applicazione a spruzzo chimica, applicazione a spruzzo fisica e applicazione a spruzzo del plasma. La tecnologia di applicazione a spruzzo non solo realizza le proprietà meccaniche degli utensili per il taglio, quale resistenza all'usura, riduzione di attrito e resistenza della corrosione, ma inoltre ha l'opportunità di mostrare i suoi talenti nei campi dei materiali funzionali elettromagnetici, ottici, optoelettronici, termici, superconduttori e biologici relativi allo strato superficiale.
L'ingegneria di superficie non solo permette ai materiali ordinari a basso costo del metallo di mostrare l'abilità dei materiali di alta qualità del metallo nella prestazione di taglio, ma inoltre è diventato mezzi importanti per sviluppare i vari nuovi rivestimenti e materiali del film, che ha grande potenziale dell'applicazione.
Metodo tagliente pulito e rispettoso dell'ambiente
Oltre a tagliare la prestazione ed il tempo di impiego, i requisiti della gente degli utensili per il taglio inoltre includono che il processo lavorante dovrebbe essere pulito e rispettoso dell'ambiente come possibile ridurre l'inquinamento causato nel processo di taglio. Poichè il liquido di taglio è una delle fonti principali di inquinamento di lavorare, è in conformità con lo scopo di protezione pulita e dell'ambiente che il taglio asciutto gradualmente sostituisce i metodi tradizionali originali di taglio.
Il taglio asciutto è una tecnologia del taglio senza usando il liquido di taglio e senza liquido freddo. Per adottare il taglio asciutto, dobbiamo assicurarci che possiamo ancora completare il compito d'elaborazione con alta qualità e alta qualità senza usando il liquido di taglio e non danneggiamo il tempo di impiego dello strumento. Per raggiungere questo, dipende dal ricoprire di alta qualità dello strumento.
Secondo i risultati della ricerca degli esperti, risolvere il problema di riduzione o di eliminazione del liquido di taglio, ricoprire dello strumento dovrebbe non solo fare lo strumento ha una lunga vita, ma inoltre ha la funzione di autolubrificante. Precedentemente, il rivestimento del diamante è stato usato per raggiungere questo scopo. Tuttavia, il rivestimento del diamante presenta tre svantaggi irreparabili: in primo luogo, alto sforzo interno, in secondo luogo, la stabilità termica difficile e terzo, è facile avere effetto catalitico con i metalli ferrosi, in modo da può essere usato soltanto per elaborare i metalli non ferrosi e non è un materiale ricoprente ideale.
L'aspetto del rivestimento di DLC risolve perfettamente questo problema. Molti risultati della ricerca negli ultimi anni hanno indicato che il rivestimento tipo diamante con la struttura di SP2, anche conosciuta come la grafite come ricoprire, ha un'alta durezza, che può raggiungere 20 a 40gpa, senza effetto catalitico con i metalli ferrosi; Il suo coefficiente di attrito è molto basso ed ha buona resistenza all'umidità, che può efficacemente migliorare il tempo di impiego degli strumenti ed è stato ampiamente usato nel campo di lavorare.
Nella maggior parte dei casi in questa fase, l'uso del liquido di taglio non può completamente essere vietato. Attualmente, dovremmo provare a farlo non contenere soltanto gli agenti antiruggine e sostanze organiche. Ciò può non solo ridurre l'inquinamento ambientale, ma anche notevolmente ridurre il costo del riciclaggio.