La macchina utensile CNC per tornitura e fresatura è un tipico centro composto per tornitura e fresatura con alta precisione, alta efficienza, elevata rigidità, alta automazione ed elevata flessibilità.Il tornio CNC composto per tornitura e fresatura è un tornio composto avanzato composto da un centro di lavoro per fresatura a cinque assi e un tornio a doppio mandrino.Fornisce una soluzione migliore per la lavorazione di piccole parti con alta precisione, alta qualità e alta complessità.
Con il rapido sviluppo della scienza e della tecnologia nel mondo, molti prodotti si stanno muovendo verso la direzione della precisione, della miniaturizzazione e della leggerezza.Molte piccole macchine utensili CNC di precisione spesso devono soddisfare le esigenze degli utenti.Negli attuali prodotti di macchine utensili cinesi, mancano ancora tali macchine utensili CNC di precisione.Oltre ad essere ampiamente utilizzato nei settori dell'industria leggera come l'industria dell'orologeria, delle attrezzature mediche, della produzione di parti di automobili, ecc., può anche essere utilizzato nell'aerospaziale, nelle armi, nelle navi e in altre industrie della difesa e militari per elaborare molte parti speciali di precisione , come il giroscopio di controllo del volo, la navigazione inerziale missilistica aria-aria e altre macchine a posizione zero.È una macchina utensile di alta qualità adatta a piccole parti complesse e di precisione sul mercato.
Il centro di lavoro composto di tornitura e fresatura non ha requisiti particolari per la macchina utensile, ma deve fornire almeno un movimento dell'asse Y.La rotazione del pezzo fornisce alla fresa un movimento sull'asse c per trasmettere la velocità di avanzamento (potenza) richiesta.Tuttavia, la velocità di taglio del pezzo viene misurata dall'IPM anziché dall'SPM del tornio (il che significa che la velocità di taglio del pezzo nel centro di lavoro di tornitura e fresatura è di gran lunga inferiore a quella della tornitura).Ma il movimento dell'asse y è necessario, perché la fresa deve eseguire molte lavorazioni eccentriche.
Inoltre, quando l'utensile è eccentrico, non è possibile lavorare la dimensione del pezzo richiesta.Perché quando l'utensile è al centro, il centro dell'utensile interseca il centro di rotazione della parte, quindi l'utensile può utilizzare solo la sua faccia finale per tagliare (ovvero, non può tagliare) e non può tagliare.Rifinitura.Per garantire che il tagliente possa tagliare correttamente, l'asse dell'utensile deve deviare dall'asse di rotazione del pezzo a 1/4 del diametro dell'utensile.
Esistono tre tipi di utensili che possono essere efficacemente utilizzati nei centri di lavoro di tornitura e fresatura.Il motivo principale è l'uso di spazzole o spazzole tergicristallo.La fresa a candela in tornitura e fresatura può essere utilizzata per il taglio piano di grandi dimensioni o per il taglio intermittente pesante.La fresa frontale con lama viene utilizzata per la fresatura a gradini.La fresa frontale integrale viene utilizzata per la lavorazione di parti cilindriche e la fresatura di precisione di scanalature profonde e scanalature strette.La struttura raschiante dell'utensile può essere utilizzata per tagliare la parte profonda della parte attraverso due dei quattro taglienti dell'utensile, in modo da ottenere una lavorazione efficiente e di alta precisione.
Tuttavia, con questo metodo, si verificheranno problemi quando l'utensile si avvicina a entrambi i lati dei gradini e delle scanalature.A questo punto, dopo la lavorazione con utensili eccentrici, sulla superficie del pezzo rimarranno molti raccordi.Per rimuovere questi raccordi, l'utensile deve essere nuovamente lavorato.A questo punto, la deviazione dell'utensile non è più necessaria e l'utensile si sposta lungo l'asse Y verso il centro del pezzo per l'elaborazione.Tuttavia, tale sovrametallo di lavorazione non è consentito in alcune fasi di lavorazione (a volte il metallo non è consentito).
Un fatto insoddisfacente nel centro di lavoro composto di tornitura e fresatura è l'errore di forma delle parti lavorate.Quando la fresa sta fresando attorno al pezzo, la superficie del pezzo formerà inevitabilmente delle tracce a forma di ventaglio a determinati intervalli.Questo errore non può essere completamente eliminato, ma può essere efficacemente controllato con la spazzola del tergicristallo.Una lama di lucidatura è seguita da vicino da altre lame per rendere la lama leggermente convessa nella direzione della larghezza, in modo che la lama si estenda appena sulla superficie del pezzo da lavorare e una nuova superficie di taglio sia lavorata con una leggera traccia di settore liscia.