La lavorazione di parti di precisione non consente di completare tutti i contenuti di lavorazione di tutte le superfici in un solo processo,e l'intero processo di lavorazione della lavorazione di parti di precisione può essere suddiviso nelle seguenti fasi.
(1) Fase di raffreddamento: taglio della maggior parte della quota di lavorazione di ogni superficie di lavorazione e lavorazione di parametri di precisione, la considerazione principale è quella di aumentare il più possibile la produttività.
(2) Fase di semilavoratura: taglio dei difetti che possono verificarsi dopo la lavorazione grezza e preparazione della finitura della superficie;che richiedono una certa precisione di lavorazione e garantiscono un'adeguata tolleranza di finitura, completando l'elaborazione della superficie secondaria.
(3) Fase di finitura: in questa fase, utilizzando una grande velocità di taglio, una piccola alimentazione e una profondità di taglio, rimuovere il margine di finitura lasciato dal processo precedente,in modo che la superficie del pezzo soddisfi i requisiti tecnici del disegno.
(4) fase di finitura, utilizzata principalmente per ridurre il valore della rugosità superficiale o per rafforzare la superficie lavorata, soprattutto per i requisiti di rugosità superficiale molto elevati (ra ≤ 0,32 μm) nel trattamento superficiale.
(5) Fase di lavorazione ad alta precisione: precisione di lavorazione da 0,1-0,01 μm, valore di rugosità superficiale ra ≤ 0,001 μm.macinazione di specchi fini, macinatura e lucidatura di precisione, ecc.