La lavorazione di parti di precisione non consente di completare tutti i contenuti di lavorazione di tutte le superfici in un solo processo,e l'intero processo di lavorazione della lavorazione di parti di precisione può essere suddiviso nelle seguenti fasi.
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(1) Fase di raffreddamento: taglio della maggior parte della quota di lavorazione di ogni superficie di lavorazione e lavorazione di parametri di precisione, la considerazione principale è quella di aumentare il più possibile la produttività.
(2) Fase di semilavoratura: taglio dei difetti che possono verificarsi dopo la lavorazione grezza e preparazione della finitura della superficie;che richiedono una certa precisione di lavorazione e garantiscono un'adeguata tolleranza di finitura, completando l'elaborazione della superficie secondaria.
(3) Fase di finitura: in questa fase, utilizzando una grande velocità di taglio, una piccola alimentazione e una profondità di taglio, rimuovere il margine di finitura lasciato dal processo precedente,in modo che la superficie del pezzo soddisfi i requisiti tecnici del disegno.
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(4) fase di finitura, utilizzata principalmente per ridurre il valore della rugosità superficiale o per rafforzare la superficie lavorata, soprattutto per i requisiti di rugosità superficiale molto elevati (ra ≤ 0,32 μm) nel trattamento superficiale.
(5) Fase di lavorazione ad alta precisione: precisione di lavorazione da 0,1-0,01 μm, valore di rugosità superficiale ra ≤ 0,001 μm.macinazione di specchi fini, macinatura e lucidatura di precisione, ecc.