1. Giro
Il pezzo in lavorazione gira e lo strumento per tornitura si muove in una linea retta o in una linea curva nell'aereo. Girando è effettuato generalmente su un tornio per elaborare le superfici cilindriche interne ed esterne, le superfici dell'estremità, superfici coniche, formando le superfici ed i fili del pezzo in lavorazione.
La precisione di giro è generalmente IT8-IT7 e la rugosità di superficie è 1.6-0.8μm.
1) La tornitura approssimativa si sforza di usare la grande profondità di taglio ed il grande tasso d'entrata per migliorare l'efficienza di giro senza ridurre la velocità tagliente, ma l'accuratezza lavorante può raggiungere soltanto IT11 e la rugosità di superficie è Rα20-10μm.
2) le torniture di rifinitura e di Semi-rifinitura usano il tasso d'entrata e la profondità di taglio ad alta velocità e piccoli il più possibile, l'accuratezza lavorante può raggiungere IT10-IT7 e la rugosità di superficie è Rα10-0.16μm.
3) Facendo uso degli strumenti per tornitura con precisione riparati del diamante sui torni di alta precisione per regolarsi ad alta velocità delle parti di metallo non ferroso, l'accuratezza lavorante può raggiungere IT7-IT5 e la rugosità di superficie è Rα0.04-0.01μm. Questo genere di giro è chiamato «specchio che gira»».
2. Fresatura
La fresatura è un metodo lavorante di alto-efficienza che utilizza uno strumento a coltelli multipli girante per tagliare un pezzo in lavorazione. È adatto ad elaborare gli aerei, le scanalature, le varie superfici di formazione (quali le scanalature, gli ingranaggi ed i fili) e superfici speciali delle muffe, ecc. secondo lo stessi o la direzione opposta della velocità principale del movimento e la direzione dell'alimentazione del pezzo in lavorazione durante la fresatura, può essere divisa giù nella macinazione e su nella macinazione.
L'accuratezza lavorante di fresatura può raggiungere generalmente IT8-IT7 e la rugosità di superficie è 6.3-1.6μm.
1) Accuratezza lavorante IT11-IT13 durante la fresatura approssimativa, rugosità di superficie 5-20μm.
2) L'accuratezza lavorante di fresatura di semi-rivestimento è IT8-IT11 e la rugosità di superficie è 2.5-10μm.
3) L'accuratezza lavorante di fresatura fine è IT16-IT8 e la rugosità di superficie è 0.63-5μm.
3. Piallatura
L'elaborazione di piallatura è un metodo di lavorazione di taglio in cui una piallatrice è utilizzata per fare un moto alternativo lineare relativo orizzontale sul pezzo in lavorazione e pricipalmente è usata per l'elaborazione di forma delle parti.
La precisione di progettazione può raggiungere generalmente IT9-IT7 e la rugosità di superficie è Ra6.3-1.6μm.
1) L'accuratezza lavorante di piallatura approssimativa può raggiungere IT12-IT11 e la rugosità di superficie è 25-12.5μm.
2) L'accuratezza lavorante di piallatura di semi-rivestimento può raggiungere IT10-IT9 e la rugosità di superficie è 6.2-3.2μm.
3) L'accuratezza lavorante di piallatura fine può raggiungere IT8-IT7 e la rugosità di superficie è 3.2-1.6μm.
4. Macinazione
La macinazione si riferisce al metodo di lavorazione di per mezzo degli abrasivi e degli strumenti abrasivi per rimuovere il materiale in eccesso sul pezzo in lavorazione. Appartiene alla finitura ed è ampiamente usata nell'industria manufatturiera del macchinario.
La macinazione è usata solitamente per semi-rifinitura e rifinitura, l'accuratezza può raggiungere IT8-IT5 o persino più alto e la rugosità di superficie è generalmente 1.25-0.16μm.
1) La rugosità di superficie della molatura di precisione è 0.16-0.04μm.
2) La rugosità di superficie della molatura di ultra-precisione è 0.04-0.01μm.
3) La rugosità di superficie della molatura dello specchio può raggiungere inferiore a 0.01μm.
5. Perforazione
La perforazione è un metodo di base di elaborazione del foro. La perforazione è eseguita spesso sulle perforatrici e sui torni e può anche essere eseguita sulle alesatrici o sulle fresatrici.
L'accuratezza lavorante della perforazione è bassa, generalmente soltanto fino a IT10 e la rugosità di superficie è generalmente μm 12.5-6.3. Dopo la perforazione, scremare e scremare sono usate spesso per semi-rifinitura e rifinitura.
6. Alesaggio
L'alesaggio è un processo interno di taglio del diametro in cui uno strumento è utilizzato per ingrandire un foro o l'altro profilo circolare. Le applicazioni variano generalmente da semi-sgrossatura alla finitura. Lo strumento utilizzato è solitamente uno strumento noioso a singolo taglio (ha chiamato una barra noiosa).
1) L'accuratezza noiosa dei materiali d'acciaio può raggiungere generalmente IT9-IT7 e la rugosità di superficie è 2.5-0.16μm.
2) L'accuratezza lavorante dell'alesaggio di precisione può raggiungere IT7-IT6 e la rugosità di superficie è 0.63-0.08μm.
Nota:
L'accuratezza lavorante pricipalmente è usata per caratterizzare la finezza del prodotto prodotto ed è un termine per la valutazione dei parametri geometrici della superficie lavorata. La norma per la misurazione dell'accuratezza lavorante è il livello di tolleranza. Ci sono 20 livelli di tolleranza da IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 a IT18. Fra loro, IT01 indica il più alta accuratezza lavorante della parte e IT18 indica l'accuratezza lavorante più bassa del divisorio. Generalmente, il macchinario minerario e delle fabbriche appartiene al livello IT7 ed il macchinario agricolo generale appartiene al livello IT8. Secondo le funzioni differenti delle parti del prodotto, la precisione d'elaborazione che deve essere raggiunta è differente e la forma d'elaborazione selezionata e la tecnologia della trasformazione è inoltre differente.
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