A. Punto di posizione dell'utensile
Il punto di posizione dell'utensile di lavorazione a quattro assi cnc è un punto di riferimento sull'utensile, il punto di posizione dell'utensile relativo al movimento della pista che è la rotta di lavorazione, nota anche come pista di programmazione.
In secondo luogo, il punto di attrezzatura e di attrezzatura
L'impostazione dell'utensile consiste nel far coincidere il punto di posizione dell'utensile con il punto di impostazione dell'utensile mediante determinati mezzi di misurazione prima dell'avvio del programma CNC da parte dell'operatore di controllo dell'indice.Puoi usare lo strumento di impostazione strumento per lo strumento, il suo funzionamento è relativamente semplice, i dati di misurazione sono anche più accurati.tappi, micrometri, ecc., utilizzando le coordinate sulla macchina utensile CNC per lo strumento. sul operatore, determinare il punto di utensili sarà molto importante,influenzerà direttamente la precisione di lavorazione delle parti e il controllo del programmaNel processo di produzione a serie, è più importante considerare la precisione di ripetizione del punto di impostazione dell'utensile,è necessario che l'operatore approfondisca la comprensione delle attrezzature CNC e padroneggi più competenze di impostazione degli strumenti.
(1) le linee guida per la selezione del punto di impostazione dello strumento
Nella macchina utensile è facile trovare il giusto, facile da visualizzare nella lavorazione, facile da calcolare quando la programmazione, e l'errore di utensili è piccolo.
Il punto di impostazione dell'utensile può scegliere un punto sul pezzo (come il centro del foro di posizionamento del pezzo), può anche scegliere un punto al di fuori del pezzo (come un punto sul dispositivo o sulla macchina utensile),ma deve avere una certa connessione di coordinate con il punto di riferimento di posizionamento della parte.
Migliorare l'accuratezza e la precisione dell'impostazione dello strumento, anche se il pezzo non richiede un'elevata precisione o i requisiti del programma non sono rigorosi,la precisione di lavorazione della parte di impostazione dell'utensile selezionata deve essere superiore alla precisione di lavorazione di altri orientamenti.
Selezionare la parte con una grande superficie di contatto, facile da monitorare e un processo di lavorazione stabile come punto di impostazione dello strumento.
punto di strumentazione per quanto possibile e il riferimento di progettazione o di processo unificato, per evitare che la dimensione della conversione porti alla precisione di strumentazione o addirittura alla precisione di elaborazione ridotta,aumentare la difficoltà dei programmi CNC o delle parti di lavorazione CNC.
Al fine di migliorare la precisione di lavorazione del pezzo, il punto di impiego deve essere selezionato nella misura del possibile nella progettazione del parametro di riferimento del pezzo o del parametro di riferimento del processo.le parti di posizionamento del foro, il centro del foro come punto di strumentazione è più appropriato.
La precisione del punto di lavorazione dipende sia dalla precisione dell'apparecchiatura CNC, ma dipende anche dalle esigenze della lavorazione delle parti,controllare manualmente l'accuratezza dell'utensile per migliorare la qualità della lavorazione CNC delle parti- specialmente nella produzione a serie per tenere conto della precisione di ripetizione del punto di lavorazione,l'accuratezza del punto di lavorazione può essere utilizzata in relazione all'origine della macchina utensile del valore di coordinate da verificare.
(2) il metodo di selezione del punto di lavorazione
sul tornio CNC o sul centro di lavorazione CNC di tornitura e fresatura, l'orientamento (X0, Y0, A0) dovuto al centro è stato determinato dall'apparecchiatura CNC,determinare l'orientamento assiale può determinare l'intero sistema di coordinate di elaborazione. Pertanto, è sufficiente determinare l'asse (Z0 o orientamento relativo) di una certa faccia di fine come punto di impostazione strumento può essere.