Decidendo quale processo di fabbricazione scegliere può essere difficile; Ci sono molti fattori differenti da considerare. Potete cominciare con il processo di fusione sotto pressione, perché può fornire la quantità che avete bisogno e che incontrate della tolleranza avete bisogno di. Tuttavia, dopo potete avere bisogno di di cambiare un processo di fabbricazione differente. Ciò può accadere se i requisiti delle parti cambiano, o il vostro termine d'esecuzione o qualità ha bisogno del cambiamento.
Quando scegliere CNC che lavora invece di fondere
Se voi partono dalla pressofusione, perché scegliete di riprogettare le vostre parti e di usare il CNC che lavora invece? Sebbene la colata sia più redditizia per le alte quantità di parti, lavorare di CNC è la migliore scelta per il minimo alle quantità medie di parti.
L'elaborazione di CNC può incontrare meglio il ciclo di consegna stretto, perché non c'è necessità di fabbricare in anticipo la muffa, il tempo o il costo durante l'elaborazione. Inoltre, comunque, fondere sotto pressione richiede solitamente lavorare come operazione ausiliaria. Lavorare della posta è usato per raggiungere le determinati finiture, trapano e fori di colata superfici e per incontrare le tolleranze rigorose per le parti fuse che si accoppiano con altre parti nell'assemblea. E la postelaborazione ha bisogno del dispositivo su misura, che è molto complesso in sé.
L'elaborazione di CNC può anche produrre le parti più di alta qualità. Potete essere più sicuro che ogni parte sarà fabbricata coerente all'interno dei vostri requisiti di tolleranza. L'elaborazione di CNC è naturalmente un processo di fabbricazione più accurato e non c'è rischio di difetti che accadono nel processo fondente, quali porosità, la depressione ed il materiale da otturazione improprio.
Inoltre, la geometria complessa fondente richiede le muffe più complesse come pure le componenti supplementari quali i nuclei, i cursori, o le inserzioni. Tutto il questo aggiunge a un gran numero di investimento nel costo e nel tempo anche prima degli inizio di produzione. Non solo le parti complesse sono più significative per lavorare di NC. Per esempio, le macchine utensili di CNC possono fabbricare facilmente le placche piane elaborando i materiali di riserva alla dimensione ed allo spessore richiesti. Ma fondere lo stesso di piastra metallica è facile da causare i problemi di riempimento, della deformazione o di affondamento.
Come trasformare progettazione fondente in progettazione lavorante di CNC
Se decidete di riprogettare la parte per renderla più adatta a CNC che lavora, parecchi adeguamenti chiave sono richiesti. Dovete considerare l'angolo di progetto, scanalatura e cavità, spessore della parete, dimensioni e tolleranze chiave e selezione materiale.
Rimuova l'angolo di progetto
Se inizialmente studiaste la possibilità di fondere quando progetta una parte, dovrebbe comprendere un angolo di progetto. Come con lo stampaggio ad iniezione, l'angolo di progetto è molto importante in moda da potere prendere la parte dalla muffa dopo il raffreddamento. Durante lavorare, l'angolo di progetto è inutile e dovrebbe essere rimosso. La progettazione compreso l'angolo di progetto richiede ad una fresa di conclusione della palla di elaborare ed aumentare il vostro tempo di lavorazione globale. Il tempo macchina supplementare, gli strumenti supplementari e le operazioni supplementari del cambiamento dello strumento significano i costi supplementari - così risparmi i certi soldi e smetta la progettazione di angolo di progetto!
Eviti le grandi e scanalature profonde e le cavità vuote
Le cavità del restringimento e le cavità vuote sono evitate solitamente nel fondere perché le aree più spesse spesso male sono riempite e possono condurre ai difetti quali le ammaccature. Queste stesse funzioni richiedono molto tempo elaborare, che produrrà molti materiali riciclati. Inoltre, poiché tutte le forze sono da un lato, una volta che la parte è liberata dal dispositivo, lo sforzo di elaborazione della cavità profonda condurranno alla deformazione. Se le scanalature non sono una caratteristica del progetto chiave, se potete permetterti il peso extra, studi la possibilità di riempirli, o di aggiungere le costole o i rinforzi per evitare la deformazione o deformazione.
Più spessa la parete, il migliore
Di nuovo, dovete considerare lo spessore della parete. Lo spessore della parete raccomandato delle colate dipende dalla struttura, dalla funzione e dal materiale, ma è generalmente relativamente sottile, variando da 0,0787 ad a 0,138 pollici (2,0 - 3,5 millimetri). Per le parti molto piccole, lo spessore della parete può anche essere più piccolo, ma il processo fondente deve benissimo essere sintonizzato. D'altra parte, lavorare di CNC non ha limite superiore su spessore della parete. Infatti, più spesso è solitamente migliore, perché significa più di meno l'elaborazione e lo spreco meno materiale. Inoltre, potete evitare tutto il rischio di deformazione o di deviazione delle parti con pareti sottili durante lavorare.
Tolleranza rigorosa
Fondere solitamente non può mantenere le tolleranze rigorose come CNC che lavora, in modo da potete fare le concessioni o i compromessi nella progettazione fondente. Con CNC che lavora, potete completamente realizzare il vostro intento del progetto e fabbricare le parti più accurate eliminando questi compromessi e implementando le tolleranze più rigorose.
Consideri una più vasta gamma di materiali
Infine, lavorare di CNC offre un'più ampia scelta dei materiali che fondendo. L'alluminio è un materiale di fusione sotto pressione molto comune. Lo zinco ed il magnesio sono inoltre comunemente usati nella pressofusione. Altri metalli, quale ottone, rame e cavo, richiedono più trattamento speciale di produrre le parti di alta qualità. Il acciaio al carbonio, l'acciaio legato e l'acciaio inossidabile sono raramente di morire colata perché sono facili da arrugginire.
D'altra parte, nel CNC che elabora, ci sono più metalli adatti ad elaborazione. Potete anche provare a rendere vostro vi separate di plastica, perché c'è molta plastica che può essere elaborata bene ed avere proprietà materiali utili.
