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Come scegliere i parametri geometrici della fresa

August 1, 2022

I parametri geometrici della fresa hanno un impatto significativo sulla deformazione di metallo, di forza di macinazione, della temperatura di taglio e dell'usura della fresa durante la fresatura e così colpiscono la qualità della lavorazione, il tempo di impiego e l'efficienza di produzione della fresa. Per dare il gioco completo alla prestazione tagliente della fresa, oltre alla selezione corretta del materiale della fresa, i parametri geometrici della fresa dovrebbero anche ragionevolmente essere selezionati secondo le circostanze di macinazione specifiche.
1. principio di selezione di diametro della fresa e di numero del dente
(1) il principio di selezione di diametro della fresa: il diametro della fresa è grande, lo stato di dissipazione di calore è buono, la rigidità della barretta della fresa è buona e la velocità e l'importo di macinazione permissibili di taglio sono grandi. Tuttavia, quando il diametro della fresa è grande, la lunghezza di taglio degli aumenti della fresa, l'orario di lavoro è lunga, la coppia di torsione di macinazione è grande ed il consumo di materiale dello strumento è inoltre grande.
(2) principio di selezione del numero dei denti della fresa: la fresa ha i denti grezzi e denti fini. La fresa ruvida del dente ha l'alta forza del dente e grande chip che tengono lo spazio, ma il numero dei denti in questione nel taglio allo stesso tempo è piccolo, la stabilità di lavoro è povera e la vibrazione è grande, che è adatta a fresatura approssimativa; Fresa fine del dente, con tantissimi denti in questione nel taglio allo stesso tempo, piccola alimentazione per dente, fresatura stabile, adatta a fresatura fine.

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2. Principio di selezione di angolo anteriore
Ragionevolmente aumentare l'angolo di inclinazione può ridurre la deformazione di plastica dello strato tagliente, la deformazione del chip è piccola, il raggio dell'arco dell'estremità attrezzo è facile da ridurrsi, la lama è tagliente e l'effetto tagliente è forte. Di conseguenza, è utile ridurre la forza, il calore di taglio ed il potere di macinazione, migliorare l'accuratezza lavorante e ridurre il valore della rugosità di superficie della superficie lavorata. Tuttavia, se l'angolo di inclinazione è troppo grande, la forza e gli stati di dissipazione di calore della lama si distruggeranno, che ridurrà la durevolezza della fresa.
(1) gli strumenti ad alta velocità dell'acciaio per utensili hanno la buone resistenza alla flessione e durezza di impatto ed il più grande angolo di inclinazione può essere preso; La resistenza alla flessione e la durezza di impatto dei carburi cementati sono povere, in modo dal più piccolo angolo di inclinazione dovrebbe essere preso.
(2) durante lavorare approssimativo, per assicurare la migliori forza e stati di dissipazione di calore, l'angolo anteriore dovrebbe essere più piccolo; Nel finire, per assicurare la qualità della superficie lavorata e rendere la lama tagliente, un più grande angolo di inclinazione dovrebbe essere selezionato.
(3) la forza e la durezza del materiale del pezzo in lavorazione sono alte e l'angolo anteriore dovrebbe essere più piccolo. Nell'elaborare le materie plastiche, scelga un più grande angolo anteriore; Lavorando i materiali a macchina fragili, selezioni un più piccolo angolo anteriore.

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3. Principio di selezione di angolo posteriore
L'aumento dell'angolo posteriore può ridurre l'attrito fra la parte posteriore dello strumento e la superficie di transizione del pezzo in lavorazione e rende il bordo tagliente. Tuttavia, l'angolo posteriore troppo grande distruggerà la forza e gli stati di dissipazione di calore della parte della lama, ridurrà la durevolezza dello strumento e perfino causerà il crollo della lama. Il principio di selezione dell'angolo posteriore è come segue:
(1) l'acciaio per utensili di alta velocità ha l'alte resistenza alla flessione e durezza di impatto ed il suo angolo posteriore può essere più grande di quello dei carburi cementati.
(2) durante la fresatura approssimativa, la resistenza tagliente dello strumento è grande. Per assicurare la forza dell'avanguardia, l'angolo posteriore dovrebbe essere più piccolo; Durante il rivestimento che macina, per ridurre l'attrito, rendere l'avanguardia tagliente e migliorare la qualità della superficie lavorata, un più grande angolo posteriore dovrebbe essere preso.
(3) quando macinando i materiali con grande plasticità e deformazione elastica, un più grande angolo posteriore dovrebbe essere preso per ridurre l'attrito dietro; Per i materiali con alte forza e durezza di macinazione, un più piccolo angolo posteriore dovrebbe essere preso per assicurare la forza dell'avanguardia. Quando lo strumento ha adottato un angolo di inclinazione negativo e la forza del bordo è stata rinforzata, un più grande angolo di inclinazione può anche essere usato per migliorare la nitidezza dello strumento.
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4. Principio di selezione di angolo di deviazione principale
Riduca l'angolo di deviazione principale, aumenti la forza dell'estremità attrezzo ed aumentare la lunghezza dell'avanguardia, in modo da ridurre lo spessore dello strato di taglio, aumentare la durevolezza dello strumento, ridurre l'altezza dell'area residua della superficie lavorante, appiattisca il grano del coltello e ridurre il valore della rugosità di superficie. Nello stato dello stesso spessore dello strato tagliente, il tasso d'entrata può essere aumentato giustamente. Tuttavia, un piccolo angolo di deviazione principale aumenta la larghezza dello strato tagliente e della forza di macinazione, particolarmente della forza assiale che agiscono sulla fresa e del pezzo in lavorazione, che è facile da produrre la vibrazione.
5. principio di selezione di angolo di deviazione secondario
La funzione dell'angolo di deviazione ausiliario è pricipalmente di ridurre l'attrito fra l'avanguardia ausiliaria, la parte posteriore dell'avanguardia ausiliaria e la superficie lavorata del pezzo in lavorazione. Correttamente ridurre l'angolo di deviazione secondario può efficacemente ridurre l'altezza dell'area residua lavorante e migliorare la qualità di superficie lavorante. Inoltre, ridurre l'angolo di deviazione secondario può aumentare la forza dell'estremità attrezzo.