Come assicurare la dimensione quando le macchine utensili di CNC stanno elaborando l'alluminio?
In primo luogo, sui locali di alluminio, i seguenti aspetti dovrebbero essere considerati:
Forza maggiore:
1. stabilità della macchina utensile stessa. Se non è una nuova macchina utensile o la macchina utensile ha subito molta elaborazione senza ricerca degli errori, l'errore di dimensione causato dalla macchina utensile stessa accadrà. L'errore della macchina utensile stesso è causato dai seguenti fattori:
Meccanico:
a. scioltezza fra il servomotore e la madrevite.
B. Il cuscinetto o il dado della vite della palla è indossato.
c. lubrificazione insufficiente fra la madrevite ed il dado.
Elettrico:
a. errore del servomotore.
B. C'è la sporcizia dentro il righello stridente.
c. servo errore dell'amplificatore.
I parametri di sistema possono essere recuperati da PMC, in modo da sono omessi.
2. Il pezzo in lavorazione è deformato dopo il raffreddamento. Ciò è basicamente inevitabile. Durante l'elaborazione, l'attenzione di paga all'uso del liquido refrigerante il più possibile e durante nella misura di posizione, attenzione di paga alla deformazione del pezzo in lavorazione dopo il raffreddamento.
Fattori evitabili:
1. tecnologia della trasformazione
Infatti, la maggior parte degli errori di elaborazione reali sono causati da tecnologia della trasformazione irragionevole. In base ad assicurare la tecnologia della trasformazione di base (quale «sgrossatura in primo luogo e poi finendo, in primo luogo e poi in primo luogo e poi affronti foro, grande fronte piccolo fronte» nella fresatura di CNC, o «nella riduzione del numero di pressione dei periodi e di utilizzare i dispositivi modulari il più possibile» nell'uso dei dispositivi), provi a ridurre gli errori di elaborazione causati dalle limature del ferro sulle parti di alluminio, perché le parti di alluminio sono molto molli, i residui del ferro rimossi facilmente causerà gli errori lavoranti per le parti di alluminio. Per esempio, usi il comando G83 il più possibile perforare i pozzi profondi in moda da potere scaricare le limature del ferro, invece del comando G73.
2. Tre elementi del taglio: taglio velocità vc, tasso d'entrata f, profondità di taglio ap e della compensazione dello strumento
È duro da dire dettagliatamente a tale riguardo. Per metterlo semplicemente, sui locali di assicurazione la qualità della lavorazione e dell'usura dell'attrezzo, regola i parametri per dare il gioco completo alla prestazione tagliente dello strumento, di modo che l'efficienza tagliente è il più alto ed il costo di elaborazione è il più basso. In torni di CNC, ci sono elementi quale la compensazione di usura della testa di taglierina.
3. calcolo numerico nella programmazione manuale e nella programmazione automatica
Nella programmazione di manuale, gli errori di calcolo sono inoltre comuni, ma ora la maggior parte della produzione è programmazione automatica.
4. regolazione dello strumento
La regolazione inesatta dello strumento è inoltre un fattore che causa l'errore dimensionale. Provi a scegliere un buon cercatore del bordo. Sarebbe migliore se la macchina utensile ha un dispositivo automatico della regolazione dello strumento. Se non c'è cercatore del bordo per la prova che taglia, questa è l'esperienza di funzionamento.