Quando si tratta della corrispondenza degli strumenti e delle macchine utensili, potete in primo luogo pensare alla corrispondenza della forma e della dimensione. Effettivamente, la corrispondenza della forma e la dimensione sono la base per l'installazione corretta dello strumento sulla macchina utensile. Senza questo fondamento, lo strumento non può essere installato correttamente sulla macchina utensile, in modo da è impossible da completare tutto il compito d'elaborazione.
Tuttavia, questo solo non è abbastanza.
Dopo che lo strumento è installato sulla macchina utensile, è necessario da completare determinate mansioni d'elaborazione. Nel corso del completamento del questo compito lavorante, è necessario da assicurare l'accuratezza lavorante, sopportare e trasferire la forza di taglio e la coppia di torsione di taglio, sopportare, trasferire ed esportare il calore di taglio, consideri la trasmissione possibile di taglio residua (chip e teste) e perfino del pezzo in lavorazione come pure la trasmissione digitale dei parametri moderni dello strumento.
Sebbene alcune di queste mansioni non siano comuni, sono inoltre mansioni possibili per lo strumento. Se possiamo considerare la corrispondenza fra gli strumenti e le macchine utensili quando seleziona gli strumenti, aumenterà il nostro pensiero per risolvere l'elaborazione dei problemi.
Per assicurare l'accuratezza lavorante, la forza di taglio di trasferimento e la coppia di torsione e fornire il canale per il liquido di taglio sono i problemi che incontriamo spesso dopo l'assicurazione della corrispondenza della forma e della dimensione. Per esempio, sui centri di lavorazione, usiamo spesso cilindrico (ha chiamato solitamente lo stinco diritto) come il metodo di pressione. Per quanto riguarda la maniglia cilindrica dello strumento, oltre alla forma cilindrica completa tipica, ci sono inoltre alcuni cambiamenti che aggiungono alcuni altri elementi alla forma cilindrica, quali la maniglia diritta piana (la fresa è divisa nella singola pialla da piano e filo e nella doppia pialla da piano e filo secondo il diametro e la pialla da piano e filo completa comune è perforata, che è chiamata il lato che preme il tipo), la maniglia piana propensa con un'inclinazione di 2 ° e la maniglia diritta con una coda piana (comunemente usata per i trapani), lo stinco diritto con l'ente quadrato (comunemente usato per i rubinetti e gli scrematori), ecc.
Per quanto il modo di collegamento di questo genere di maniglia dello strumento e di macchina utensile, non è raro che soltanto la parte cilindrica è usata per il posizionamento e premere. I sistemi della manica della primavera di vari angoli di pressione, i sistemi potenti dell'anello, i sistemi di bloccaggio idraulico, i sistemi di bloccaggio di espansione termica e la deformazione della forza che chiude i sistemi a chiave interamente sono usati per chiudere le maniglie a chiave cilindriche dello strumento. Tuttavia, ogni metodo di pressione presenta i suoi vantaggi e svantaggi. Prenda il sistema della manica della molla più comune come esempio. Un grande angolo di pressione (ha definito qui come l'angolo fra la pressione positiva della chiusura della superficie del cono e l'asse del cilindro), cioè, un grande angolo del cono rappresenta un breve colpo chiudente, che è favorevole alla chiusura ed all'allentamento rapidi. Tuttavia, la pressione positiva decomposta alla superficie del cilindro nell'ambito della stessa coppia di torsione chiudente è piccola, con conseguente piccola distanza di attrito e una distanza corrispondentemente piccola della forza di taglio che può essere resistita a, lo strumento è facile da slittare nella maniglia dello strumento, che colpisce la stabilità del processo lavorante e la qualità della superficie lavorata; Allo stesso tempo, il diametro della maniglia dello strumento che può essere premuto da questo genere di mandrino ha una vasta gamma di cambiamenti, che è favorevole a ridurre l'inventario di gestione delle maniche e dell'ottimizzazione della molla. Un piccolo angolo di pressione è l'opposto. La manica della molla con il piccolo angolo di pressione può premere una gamma ristretta di diametro della maniglia dello strumento ed il colpo chiudente è lungo durante la pressione, che non è favorevole alla pressione ed all'allentamento rapidi. Tuttavia, la sua accuratezza di pressione è leggermente più alta, la forza di pressione è grande e può resistere al maggior carico tagliente.
Il sistema chiudente idraulico è un nuovo sistema di bloccaggio, che usa il incompressibility di olio idraulico di grande viscosità per fare la parete interna dello strumento che preme la camera produce la deformazione elastica, così chiudendo lo strumento a chiave. Il sistema di bloccaggio idraulico ha alta precisione ed è conveniente da chiudere e liberare senza attrezzatura speciale. La coppia di torsione chiudente è solitamente migliore di quella del sistema della manica della molla, ma la sua parete interna può funzionare soltanto all'interno della gamma di deformazione elastica. Una volta che la gamma è oltrepassata, la deformazione di plastica irreversibile si presenterà sulla parete interna, che causerà il guasto permanente della cavità di pressione della maniglia dello strumento. Di conseguenza, la maniglia piana dello strumento, particolarmente la maniglia piana dello strumento del taglio completo comunemente usata per gli strumenti di perforazione, non può essere utilizzata nel sistema chiudente idraulico. Le ragioni comuni per danno e guasto del sistema sono la pressione applicata alla cavità e la maniglia dello strumento non inserita nel fondo della camera.
Il sistema di bloccaggio di espansione termica richiede solitamente l'attrezzatura speciale, che può controllare il riscaldamento ed il raffreddamento secondo i modi predeterminati multipli. L'apparecchio di riscaldamento non professionale (anche riscaldamento della fiamma) può essere utilizzato, ma la temperatura e la curva di riscaldamento non può essere controllato bene, che colpiranno altre parti della maniglia dello strumento, o persino cambia la sua struttura metallografica, di modo che il sistema presto diventerà invalido. Inoltre, la lunghezza dello strumento del sistema di bloccaggio di espansione termica è difficile da regolare e gli strumenti ausiliari speciali sono richiesti, che aggiunge una certa difficoltà alla situazione dove gli strumenti multipli devono funzionare contemporaneamente.
D'altra parte, lo strumento che preme il modo può anche determinare il valore possibile di efficienza di produzione.
Lo stinco cilindrico dello strumento, la pressione idraulica e l'espansione termica sono tutto progettazioni equilibrate che possono adattarsi all'alta velocità, mentre la pressione piana è una progettazione squilibrata tipica, che non è raccomandata per il taglio ad alta velocità dai produttori dello strumento.
Per quanto riguarda lo strumento lo stinco stesso, quando una parte del materiale è macinata (o terra) per formare una superficie di pressione, il centro di gravità dello stinco dello strumento non è coincidente con il centro di rotazione dello strumento. Nel corso dello strumento che preme, la maniglia di spianatura è spinta nel lato che ha deviato dal centro dalla vite di chiusura ed il centro di gravità dello strumento più ulteriormente devierà dal centro di rotazione dello strumento sulla macchina utensile, che aumenta lo squilibrio dello strumento. Inoltre, alcuni utenti non si preoccupano spesso per la lunghezza di una vite dopo che la vite di chiusura originale è danneggiata o persa, che inoltre aggiunge l'incertezza alla prestazione dell'equilibrio dello strumento. Di conseguenza, il tipo piano (tipo smussato compreso) non è raccomandato per essere usato all'alta velocità.
Tuttavia, il tipo di spianatura è una maniglia dello strumento con la proprietà movente forzata, che è più affidabile del cilindro puro guidato con la forza di attrito ad alta coppia di torsione. Di conseguenza, è adatto a lavorare approssimativo (lavorare approssimativo generalmente ha grande coppia di torsione, ma a bassa velocità).