Come frantumare tecnologia stridente dello specchio materiale duro e fragile dello specchio materiale duro e fragile

Fra i nuovi materiali ampiamente usati attualmente, quali la varia ceramica di organizzazione, il vetro ottico, il silicio monocristallino, ecc., sono materiali principalmente duri e fragili, che sono difficili da soddisfare le richieste con i metodi taglienti generali. Attualmente, il metodo stridente dello specchio può essere usato per soddisfare le richieste della molatura dello specchio di precisione. Poi, come frantumare lo specchio dei materiali duri e fragili?

1 meccanismo della macinazione del、
I materiali duri e fragili sono caratterizzati da alta durezza, la durezza difficile e plasticità e la piccola durezza di frattura. Durante il taglio, i chip pricipalmente sono generati nel corso di frammentazione di propagazione di cricca ed il materiale è rimosso in un modo di rottura per fragilità. Di conseguenza, la qualità di superficie lavorata è povera.
La molatura dello specchio dei materiali duri e fragili pricipalmente è effettuata da macinazione di plastica ed i chip sono rimossi dalla tosatura di plastica. Gli esperimenti indicano che finchè un'unità molto piccola del chip è rimossa, l'energia richiesta per produrre la deformazione di plastica è di meno che quella richiesta per la rottura per fragilità. Il materiale è rimosso da taglio di plastica piuttosto che la rottura per fragilità. La chiave è di raggiungere stabile un taglio abbastanza piccolo dell'unità di rimozione, che può raggiungere per fendere la macinazione libera e di alta qualità dello specchio e la rugosità di superficie può raggiungere 0.003-0.008 micron.

2 requisiti del、 della mola
L'avanguardia della mola dovrebbe essere altezza e tagliente estremamente piccoli e uguali raggiungere la rimozione fine del chip. La mola dovrebbe avere la capacità di tenere tagliente nel processo stridente assicurare la stabilità del processo tagliente. Per questo motivo, le ruote ultra dure ultra-fini dell'abrasivo (diamante o CBN) sono utilizzate per la molatura dello specchio di precisione. Rispetto alla mola comune, le sue caratteristiche sono come segue:
(1) l'angolo tagliente della punta abrasiva è piccolo e la punta è tagliente. Quando la profondità di taglio è ridotta, lo strato tagliente può essere tagliato con piccola deformazione.
(2) il micro bordo della mola ha buon contorno e la profondità di taglio reale delle particelle abrasive è molto piccola. È nel micro taglio e le scanalature formate sono molto basse, in modo dalla rugosità di superficie può essere ridotta.
(3) la micro lama è superiore molto piccolo al raccoglitore e lo spazio del chip è spesso insufficiente e la mola è facile da essere bloccato.
(4) l'area fissa delle particelle abrasive nel legame è piccola, la capacità di tenuta delle particelle abrasive è bassa e le particelle abrasive sono facili da cad da. Di conseguenza, l'emergenza del legame del metallo, particolarmente legame del ghisa, notevolmente migliora la capacità di tenuta di micro abrasivo superhard della polvere, rende le particelle abrasive non facili cad da e migliora il grado di utilizzazione di mola abrasiva superhard.

、 3 che veste la mola con il metodo online di elettrolisi
L'uso di metallo ha legato le mole abrasive superhard è più probabile causare il bloccaggio e rendere il condimento delle ruote difficile. Negli anni 80, qualcuno ha cominciato ad usare l'elettrolisi online per riparare la mola. Cioè nel processo stridente, l'elettrolisi è utilizzata per rimuovere una piccola quantità di legame del metallo sulla superficie della mola, ma non ha effetto sull'abrasivo, di modo che il bordo stridente tagliente è esposto gradualmente ed allo stesso tempo, lo spazio del chip è formato.
Durante la molatura, il liquido stridente è usato come l'elettrolito allo stesso tempo, la mola basata del ghisa è utilizzata come l'anodo (la spazzola contatta la mola) e l'elettrodo è utilizzato come il catodo. Nell'ambito dell'azione della corrente elettrolitica, la mola è corrosa, facente le particelle abrasive esposte alla superficie della mola. Allo stesso tempo, un film di passività dell'ossido è formato sulla superficie della mola per impedire ulteriore eccessiva elettrolisi sulla superficie della mola. Quando le particelle abrasive cominciano a smussare durante la molatura, il film passivo comincia a distruggersi e l'elettrolisi continua, in modo dal bordo stridente mantiene sempre l'effetto di taglio. Il film di passività può anche impedire il legame del ghisa il graffio della superficie del pezzo in lavorazione ed il film di passività ha certo attrito e un effetto di lucidatura, che possono efficacemente migliorare la qualità della superficie lavorata.

4 requisiti del、 di molatura dello specchio dei materiali duri e fragili sulle macchine utensili
I requisiti delle macchine utensili sono gli stessi di quelli per la molatura ordinaria dello specchio. Ma è sottolineato che il fuso della macchina utensile ha rigidezza dinamica estremamente alta e la distanza massima assiale e radiale è di meno di 0,001 micron; Il sistema d'alimentazione non ha la buona rigidità, regolare e strisciamento; Il sistema della mola del fuso non richiede l'equilibrio preciso e vibrazione; Dopo che la mola è equilibrata, dovrebbe essere sistemata e rimodellata con alta precisione; per assicurarsi che la deviazione di rotazione non sia maggior di 0,001 millimetri.