CNC di frontiera
Nel processo tagliente, nella parete sottile con la forza di taglio, in facile produrre deformazione, con conseguente ovale o piccolo nel mezzo, le due conclusioni del fenomeno «a forma di vita». Inoltre, intelaiatura con pareti sottili dovuto dissipazione di calore difficile durante l'elaborazione, molto facile produrre la deformazione termica, non è facile da assicurare la qualità di elaborazione delle parti. Le parti seguenti sono non solo inopportune da premere, ma anche difficile elaborare le parti, in modo da è necessario da progettare un'asse con pareti sottili speciale della guardia e della manica.
Analisi del processo
Secondo i requisiti tecnici fissati nel disegno, il pezzo in lavorazione è elaborato dal tubo d'acciaio senza cuciture e la rugosità di superficie del foro interno e della parete esterna è Ra1.6μm, che può essere raggiunto girando, ma il cylindricity del foro interno è 0.03mm, che è un alto requisito delle parti con pareti sottili. Nella fabbricazione in serie, l'itinerario trattato è approssimativamente come segue: materiale - trattamento termico - fronte di giro dell'estremità - cerchio esterno di giro - foro interno di giro - ispezione di qualità.
Il processo «lavorante» alesato è la chiave a controllo di qualità. Abbiamo messo da parte il cerchio esterno, intelaiatura con pareti sottili sul taglio interno del foro siamo difficili da assicurarci che 0.03mm del cilindro.
Tecnologia chiave dei fori di giro
La tecnologia chiave dei fori di giro è di risolvere il problema di rigidità e la rimozione del chip dello strumento per tornitura interno del foro. Aumenti la rigidità dello strumento per tornitura interno del foro, appronti le seguenti misure.
(1) la prova per aumentare la sezione trasversale dello stinco dello strumento, la mancia dello strumento per tornitura interno del foro è situata solitamente sulla cima dello stinco dello strumento, di modo che la sezione trasversale dello stinco dello strumento è di meno di 1/4 della sezione trasversale del foro, secondo le indicazioni del dipenda la sinistra qui sotto. Se la mancia dello strumento per tornitura interno del foro è situata sulla linea centrale dello stinco, quindi la sezione trasversale dello stinco nel foro può notevolmente essere aumentata come segue
(2) la lunghezza di estensione dello stinco può essere 5-8mm più lunghi della lunghezza del pezzo in lavorazione per aumentare la rigidità dello stinco e per ridurre la vibrazione nel processo tagliente.
Risolva il problema di rimozione del chip
Pricipalmente controlli la direzione di taglio dell'uscita, strumento per tornitura grezzo richiede il flusso del chip alla superficie di essere lavorato (scarico anteriore del chip), per questo motivo, usano l'inclinazione positiva del bordo dello strumento per tornitura alesato, secondo le indicazioni della figura qui sotto.
Nel benissimo girare, il flusso del chip è richiesto al centerward che inclina lo scarico anteriore del chip (scarico del chip del centro del foro), in modo da quando frantuma allo strumento, l'attenzione di paga alla direzione stridente dell'avanguardia, al metodo di inclinazione anteriore di scarico del chip dell'arco, secondo le indicazioni della figura sotto la lega fine dello strumento per tornitura con YA6, il tipo corrente di m., la sua resistenza alla flessione, la resistenza all'usura, la durezza di impatto e l'anti-adesione e la temperatura con l'acciaio sono migliori.
Nell'affilare l'angolo anteriore che frantuma al giro al ° del tipo di arco di angolo 10-15, l'angolo posteriore secondo l'elaborazione dell'arco dalla parete 0.5-0.8mm (linea inferiore lungo l'arco), l'angolo K dello strumento dell'avanguardia di c a § 0.5-1 per lungo il bordo B del chip indica il bordo sistemato per R1-1.5, angolo posteriore vice che frantuma 7-8 nel ° per l'appropriato, il bordo interno di E del punto di A-A che frantuma nell'evacuazione esterna rotonda del chip.
Metodo lavorante
(1) prima dell'elaborazione, dovete fare una guardia di asse. Lo scopo principale della guardia di asse: per girare la manica con pareti sottili del foro interno nella dimensione originale dell'insieme, con anteriore e posteriore della cima fissa in moda da non deformarla nel caso dell'elaborazione del cerchio esterno, mantenere la qualità e l'accuratezza dell'elaborazione esterna del cerchio. Di conseguenza, l'elaborazione della guardia di asse è il collegamento chiave al processo di elaborazione dell'intelaiatura con pareti sottili
L'elaborazione dell'embrione dell'asse della guardia con il acciaio al carbonio di 45 ﹟; fronte di giro dell'estremità, un foro superiore aperto di due tipi B, cerchio esterno di giro approssimativo, lasciante un margine di 1mm. tramite il trattamento termico che tempera forma e poi benissimo girante lasciare un margine di 0.2mm che frantumano. Riscaldi la superficie del fuoco schiacciata il trattamento, la durezza HRC50 e poi dalla macchina per la frantumazione cilindrica nella seguente figura, l'accuratezza per soddisfare le richieste, dopo completamento essere usato.
(2) per fare il pezzo in lavorazione finito contemporaneamente, l'embrione ha lasciato la posizione di pressione e l'indennità tagliata.
(3) in primo luogo, l'embrione è trattato termicamente e temperato ad una durezza di HRC28-30 (la durezza della gamma lavorabile a macchina).
(4) lo strumento per tornitura facendo uso di C620, in primo luogo ha messo il centro anteriore nella posizione della conicità del fuso riparata, per impedire la deformazione del pezzo in lavorazione quando preme la manica con pareti sottili, aggiunge una manica spessa dell'anello aperto, secondo le indicazioni della figura qui sotto.
Per mantenere la fabbricazione in serie, un'estremità del cerchio esterno della manica con pareti sottili è lavorata ad una dimensione uniforme la d, la t che il righello è posizione di pressione assiale, una manica con pareti sottili urgente per migliorare la qualità del foro interno quando gira, per mantenere la dimensione. La considerazione che sta tagliando del calore ha generato, la dimensione di espansione del pezzo in lavorazione è difficile da afferrare. Debba versare il liquido di taglio sufficiente per ridurre la deformazione termica del pezzo in lavorazione.
(5) preme saldamente il pezzo in lavorazione con il mandrino automatico-centrante della tre-mandibola, gira il fronte dell'estremità ed il giro approssimativo il circolo ristretto. Lasci un margine di rivestimento di 0.1-0.2mm che gira, sostituisca lo strumento per tornitura di rivestimento per tagliare il margine di elaborazione all'asse della guardia piena sopra i requisiti della rugosità e di misura. Rimuova lo strumento per tornitura alesato, inserisca l'asse alla cima anteriore, morsetto della guardia con la cima della contropunta secondo il requisito di lunghezza, cambiare lo strumento per tornitura esterno al giro approssimativo il cerchio esterno e poi il rivestimento che si gira verso i requisiti di disegno. Dopo avere passato l'ispezione, utilizzi lo strumento di taglio per tagliare il pezzo in lavorazione secondo la lunghezza richiesta. per fare il pezzo in lavorazione staccato quando il taglio è piano, il bordo di coltello per essere molatura smussata, di modo che il fronte dell'estremità del pezzo in lavorazione pianamente; l'asse della guardia che frantuma la piccola sezione è di tagliare per lasciare una lacuna e la molatura asse della guardia e piccola per ridurre la deformazione del pezzo in lavorazione, per impedire la vibrazione come pure tagliato quando cade per toccare la causa originale.