Il problema più comune nella lavorazione delle parti del manicotto è la deformazione, che non solo spreca risorse finanziarie e materiali, ma spreca anche la nostra energia;Quindi, come prevenire la deformazione delle parti del manicotto?La seguente sottosezione fa un riepilogo della correlazione da condividere con te:
Una caratteristica strutturale delle parti del manicotto è che lo spessore della parete del foro è relativamente sottile e le parti del manicotto a parete sottile sono spesso deformate a causa dell'influenza della forza di serraggio, della forza di taglio e della deformazione termica durante la lavorazione.Alcune misure di processo vengono spesso adottate per prevenire la deformazione:
1、 La lavorazione di sgrossatura e finitura deve essere eseguita separatamente.Per ridurre l'influenza della forza di taglio e del calore di taglio, la deformazione causata dalla lavorazione di sgrossatura deve essere corretta nella lavorazione di finitura.
2、 Per ridurre l'impatto della forza di serraggio, devono essere prese le seguenti misure durante il processo per ridurre l'impatto della forza di serraggio:
1. Quando si adotta il bloccaggio radiale, la forza di bloccaggio non deve essere concentrata su una determinata sezione radiale del pezzo, ma deve essere distribuita su un'area più ampia per ridurre la forza di bloccaggio sull'area unitaria del pezzo.Se il pezzo può essere installato in un anello aperto di spessore adeguato, fissarlo insieme a questo anello.Possono essere utilizzate anche ganasce speciali con maggiore area di contatto.Quando si posiziona per fori,
dovrebbe essere adottato il bloccaggio del mandrino aperto.
2. La forza di serraggio deve essere posizionata sulla parte con una forte rigidità per migliorare la deformazione delle parti a parete sottile sotto la forza di serraggio.
3. Modificare la direzione della forza di bloccaggio e modificare il bloccaggio radiale in bloccaggio assiale.
4. Sul pezzo deve essere realizzata una sporgenza di processo o una filettatura di processo con maggiore rigidità per ridurre la deformazione di bloccaggio.Durante la lavorazione devono essere utilizzati morsetti con struttura speciale e il bordo convesso deve essere tagliato al termine della lavorazione.
3、 Ridurre l'influenza della forza di taglio sulla deformazione:
1. Aumentare l'angolo di deflessione principale e l'angolo di spoglia principale dell'utensile, in modo che il tagliente sia affilato e la forza di taglio radiale sia ridotta.
2. Separare la lavorazione di sgrossatura dalla lavorazione di finitura, in modo che la deformazione causata dalla lavorazione di sgrossatura possa essere corretta nella lavorazione di finitura e adottare parametri di taglio più piccoli.
3. Le superfici interne ed esterne vengono lavorate contemporaneamente per compensare la forza di taglio.
4、 Il trattamento termico è disposto tra la sgrossatura e la finitura per ridurre l'influenza della deformazione del trattamento termico;Dopo il trattamento termico, le parti del manicotto avranno generalmente una grande deformazione, che può essere corretta durante la finitura, ma è necessario prestare attenzione per aumentare adeguatamente il margine di finitura.