La deformazione delle parti con pareti sottili durante il giro è complessa. La forza di pressione quando preme il pezzo in lavorazione, la forza di taglio quando taglia il pezzo in lavorazione e la deformazione di plastica e di deformazione elastico generata quando il pezzo in lavorazione blocca il taglio dello strumento fanno la temperatura dell'aumento di area di taglio e generare la deformazione termica.
La forza di taglio è strettamente connessa ai parametri taglienti. Dal principio per il taglio di metalli, possiamo sapere che l'importo posteriore ap di taglio, il tasso d'entrata f e la velocità tagliente V sono i tre elementi dei parametri taglienti. Durante la prova, è stato trovato che:
1) con l'aumento del taglio e dell'alimentazione posteriori, la forza di taglio e la deformazione inoltre sono aumentate, che è estremamente sfavorevole per il giro delle parti con pareti sottili.
2) Riduca il taglio posteriore ed aumenti il tasso d'entrata. Sebbene le diminuzioni della forza di taglio, l'area residua degli aumenti della superficie del pezzo in lavorazione ed il valore della rugosità di superficie sia grandi, che aumenta lo sforzo interno del con pareti sottili si separa la forza difficile ed inoltre conduce alla deformazione delle parti.
Di conseguenza, durante lavorare approssimativo, l'importo tagliente posteriore e l'importo dell'alimentazione possono essere più grandi; Durante la finitura, il taglio posteriore è generalmente di 0.2-0.5 millimetri, l'alimentazione è generalmente 0.1-0.2 mm/r, o persino più di meno e la velocità tagliente è 6-120 m/min. La velocità tagliente sarà il più elevato possibile durante l'indennità che gira, ma non troppo alta. La selezione ragionevole dei tre elementi può ridurre la forza di taglio e ridurre così la deformazione.