La progettazione dello stampaggio ad iniezione ha chiare regole: aggiunga il progetto, nessun bordo tagliato e rotondo, chiara linea di separazione e la parete dovrebbe essere uniforme e non troppo spessa.
Gli spigoli richiedono i costi di elaborazione ed il tempo supplementari; I cambiamenti nello spessore della parete lasceranno i segni ed i tagli sgradevoli del restringimento. Sebbene possa agire dal lato della muffa, aumenterà il tempo di ciclo e di costo.
Stampaggio ad iniezione
Lo stampaggio ad iniezione di base consiste di due metà della muffa unite, la plastica è riscaldata e premuta nella cavità fra le due metà della muffa e le metà della muffa sono separate per liberare le parti dalla muffa. L'ultimo punto è la ragione per la quale il taglio nella parte è difficile da formarsi. I tagli sono essenzialmente superfici della parte che non sono visibili dall'alto o dal basso.
Se esaminate la sezione trasversale della parte qui sotto, potete vedere che la maggior parte della superficie è costituita facilmente dal superiore o dalla metà inferiore della muffa, ma il piccolo scaffale a destra indurrà la parte a rimanere incastrata con la metà inferiore della muffa.
In altri tipi di colate, quale la colata di sabbia o di deparaffinazione, la muffa è eliminabile. Tuttavia, nello stampaggio ad iniezione, le parti della muffa sono destinate per produrre le centinaia di migliaia di pezzi. Di conseguenza, ogni parte della muffa deve essere separata facilmente dalla muffa quando è aperta e questi tagli forniscono una progettazione speciale per le sfide fabbricanti.
Se la vostra progettazione ha bisogno di tagliato, è questa la regola che può essere piegata? Sì, questo è dove fornite l'immagine dal lato.
Effetto collaterale in strumento tagliato
Tagli non è un nuovo problema e una soluzione è stata trovata. Invece di appena aggiunta delle due parti di metà dello strumento insieme per fare parte, creare un'altra parte (o le parti multiple, come richiesto) per muoversi dentro dal lato, permettendo la formazione di superficie che non potrebbe essere formata, mentre ancora permettendo che la parte stato demoulded facilmente dalla muffa.
Ha più significato se esaminate il metodo di modellatura delle parti di cui sopra. Per creare questo scaffale, la metà inferiore della muffa avrà un'azione laterale che si muoverà verticalmente con la parte inferiore della muffa ed orizzontalmente come componente del ciclo di modellatura. Quando la muffa è chiusa, questa azione laterale fa parte della cavità di muffa, ma quando la muffa è aperta, farà scorrere a partire dalla parte, di modo che la parte può essere rimossa facilmente dalla muffa.
Sebbene sia ingegnoso e possa produrre le parti vero stupefacenti, altrimenti non può essere formato, l'azione laterale ha imperfezioni. La progettazione delle muffe con azione laterale richiede l'ingegneria supplementare della muffa di occuparsi delle forze elevate, il riscaldamento ed i cicli di raffreddamento e le parti mobili supplementari presenti in tutte le muffe. Queste parti inoltre richiedono il tempo di lavorazione supplementare produrre e montare gli strumenti della muffa. Tutto questi notevolmente aumentare il costo delle muffe, che richiedono le operazioni ausiliarie.
Come giudicate se la vostra parte deve approntare le misure ausiliarie? Con esperienza, gli ingegneri che si occupano spesso dello stampaggio ad iniezione possono analizzare e progettare rapidamente.
Alternativa da parteggiare azione: eviti tagliato
La soluzione più comune per il taglio ed il costo aumentato risultante della muffa ed il termine d'esecuzione per le azioni laterali, è di tagliare il materiale sotto il taglio. Nella la seguente figura, potete vedere come la scanalatura dal lato della parte modellata permette che il fermaglio sia formato senza alcun taglio e come il barilotto della cerniera può essere formato senza azione laterale.
Un'altra soluzione possibile è di spaccare il divisorio. La parte è modellata in una singola unità con gli effetti collaterali multipli e la progettazione è modellata in parecchie più piccole parti ed in modo ultrasonico è saldata insieme dopo la modellatura. Sebbene questo inoltre aumenti il costo unitario ed il costo dello strumento, è solitamente degno esplorare e riferirsi come opzione fabbricante, particolarmente quando la vostra geometria è molto complessa (quale lo strumento di addestramento di golf qui sotto), o quando la vostra parte deve contenere un volume.
Tagli nella progettazione
Con il miglioramento continuo della tecnologia dello stampaggio ad iniezione per più di un secolo, le regole di progettazione di muffa sono raramente assolute. Tuttavia, deviare dalle regole standard di DFM aumenta il costo degli strumenti e di ogni unità e le azioni laterali che producono i tagli sulle parti non fanno eccezione.
