1. Stampaggio mediante soffiatura di allungamento dell'iniezione
La tecnologia dello stampaggio mediante soffiatura di allungamento dell'iniezione è attualmente più ampiamente usata dello stampaggio mediante soffiatura dell'iniezione. Questo metodo dello stampaggio mediante soffiatura è realmente stampaggio mediante soffiatura dell'iniezione, ma l'allungamento assiale è aumentato, che rende lo stampaggio mediante soffiatura più facile e riduce il consumo di energia. Il salto di allungamento dell'iniezione può elaborare un più grande volume di prodotti che l'iniezione che soffia ed il volume del contenitore saltato è 0.2~20L. Il processo di lavoro è come segue:
①Inietti il parison in primo luogo, il principio è lo stessi dello stampaggio ad iniezione ordinario.
②Trasferisca il parison al processo di adeguamento della temperatura e del riscaldamento per fare la morbidezza del parison.
③Vada alla stazione del tirata-colpo e chiuda la muffa. L'asta di spinta nel centro allunga lungo un asse il parison ed allo stesso tempo fornisce l'aria per fare il bastone del parison alla parete della muffa ed al basso fresco.
④Vada alla stazione del de-modanatura prendere le parti.
Inoltre, lo stampaggio mediante soffiatura di allungamento dell'estrusione è inoltre molto comunemente usato, ancor più ampiamente usato che lo stampaggio mediante soffiatura di allungamento dell'iniezione. A differenza dello stampaggio mediante soffiatura di allungamento dell'iniezione, il parison modellato è costituito dall'estrusione, con materiale ed il flash residui e da nessuno stampaggio mediante soffiatura di allungamento dell'iniezione. La precisione di salto è alta.
Se è stampaggio mediante soffiatura dell'iniezione, stampaggio mediante soffiatura di allungamento dell'iniezione, o stampaggio mediante soffiatura dell'estrusione, è diviso nel modanatura di una volta e nei processi di modellatura infedeli. Il metodo di modellatura di una volta ha un alto livello di automazione. Il sistema di pressione e d'indicizzazione del parison richiede l'alta precisione ed il costo di equipaggiamento basso. alto. Generalmente, la maggior parte dei produttori usano il doppio metodo di modellatura, cioè, il parison è modellatura per iniezione in primo luogo formata o estrusione e poi il parison è messo in un'altra macchina (macchina del colpo dell'iniezione o macchina del colpo di allungamento dell'iniezione) per spegnere il prodotto finito e l'efficienza di produzione è alta.
2. Stampaggio mediante soffiatura dell'estrusione
Lo stampaggio mediante soffiatura dell'estrusione è il metodo di salto di plastica più ampiamente usato in stampaggio mediante soffiatura. Può elaborare una vasta gamma di prodotti, dai piccoli prodotti ai grandi contenitori e ricambi auto, dai prodotti chimici aerospaziali, ecc. Il processo d'elaborazione è come segue:
①In primo luogo fonda ed impasti il materiale di gomma e la colata entra nella testa della macchina per trasformarsi in in un parison di stato del tubo.
②Dopo che il parison raggiunge la lunghezza predeterminata, il processo di soffiatura in forma è chiuso e il parison è interposto fra le due metà della muffa.
③Fornente, fornente nel parison, gonfiando il parison e poi formazione vicino alla cavità di muffa.
④prodotti di raffreddamento.
⑤Apra la muffa e porti via il prodotto raffreddato.
3. Stampaggio mediante soffiatura dell'iniezione:
Lo stampaggio mediante soffiatura dell'iniezione è un metodo di modellatura che combina le caratteristiche dello stampaggio ad iniezione e dello stampaggio mediante soffiatura. Attualmente, pricipalmente è utilizzato nelle bottiglie della bevanda e bottiglie della medicina che richiedono la precisione disalto come pure alcune piccole parti strutturali.
①Alla stazione dello stampaggio ad iniezione, il parison è iniettato in primo luogo ed il metodo di lavorazione è lo stesso di quello dello stampaggio ad iniezione ordinario.
②Dopo che lo stampaggio ad iniezione è aperto, il mandrino insieme ai movimenti del parison verso la stazione dello stampaggio mediante soffiatura.
③Il mandrino dispone il parison fra i processi di soffiatura in forma e chiude le muffe. Poi, l'aria compressa è fornita nel parison attraverso il mezzo del mandrino, è gonfiata per farla vicino alla parete della muffa ed è permessa raffreddarsi.
④La muffa è aperta ed il mandrino è trasferito alla stazione del de-modanatura. Dopo che lo stampaggio mediante soffiatura è eliminato, il mandrino è trasferito alla stazione dell'iniezione per circolazione.
Lo stampaggio mediante soffiatura dell'iniezione presenta i seguenti vantaggi e svantaggi:
Vantaggi: La forza del prodotto è relativamente alta e la precisione è alta. Non c'è cucitura formata sul contenitore e nessuna guarnizione è richiesta. La finitura di superficie e della trasparenza delle parti colpo-modellate è migliore. Pricipalmente è utilizzata nei recipienti di plastica duri e nei contenitori della ampio-bocca.
Svantaggi: L'equipaggiamento costo della macchina è molto su ed il consumo di energia è grande. Generalmente, soltanto i contenitori con i volumi relativamente piccoli (sotto 500ml) possono essere formati ed i contenitori con le forme complesse non possono essere formati e è difficili da formare i prodotti ovali.