Nel corso di CNC che lavora, è molto comune elaborare le scanalature cilindriche e le scanalature dell'estremità. Nel corso del lavorare le scanalature circolari esterne e le scanalature a macchina dell'estremità, dovremmo analizzare e capire gli utensili per il taglio e la molatura, la scanalatura della tecnologia della trasformazione e la scanalatura dell'analisi di qualità, in modo da assicurarci che la qualità e l'accuratezza dei prodotti elaborati soddisfare le richieste.
1 macinazione del、 degli utensili per il taglio per scanalare
In primo luogo, la frantumazione approssimativa la parte anteriore, la parte posteriore delle paia da entrambi i lati e la parte posteriore della conduttura per fare la testa di taglierina hanno modellato basicamente; Poi rivestimento che frantuma gli angoli anteriori ed anteriori; Poi rivestimento che frantuma la parte posteriore delle paia e dell'angolo posteriore principale; Poi il rivestimento che frantuma la parte posteriore del vice e la parte posteriore della conduttura ed infine lucida la punta del coltello.
Nel frantumare gli angoli posteriori ausiliarii da entrambi i lati della scanalatura, prenda il fondo dello strumento per tornitura come il punto di riferimento ed il controllo con un righello di angolo di 90 gradi.
La lama principale del coltello di scanalatura e delle lame ausiliarie da entrambi i lati dovrebbe essere equilibrata e diritta. Nell'affilare l'angolo di deviazione ausiliario della taglierina di scanalatura, è necessario da impedire l'avvenimento di angolo di deviazione ausiliario troppo grande, della lama ausiliaria irregolare, troppa che frantumano da un lato dello strumento per tornitura, ecc.
、 2 che scanala processo
Se il coltello di scanalatura è premuto correttamente ha un impatto diretto sulla qualità della scanalatura. Generalmente, è richiesto che la punta dello strumento di scanalatura sia uguale all'asse del pezzo in lavorazione e la testa di taglierina è perpendicolare all'asse del pezzo in lavorazione.
Quando le scanalature rettangolari di giro con precisione bassa e la larghezza stretta, una taglierina della scanalatura con un uguale di larghezza del coltello alla larghezza di scanalatura possono essere utilizzate ed il diritto nel metodo è usato per l'alimentazione ed il giro di una volta. Le scanalature con i requisiti di alta precisione sono costituite generalmente dall'alimentazione secondaria, cioè, quando la scanalatura è alimentata per la prima volta, l'indennità benissimo lavorante è lasciata da entrambi i lati della parete della scanalatura e lo stesso coltello di larghezza è utilizzato per la finitura durante la seconda alimentazione.
La scanalatura ampia può essere tagliata dal taglio diritto multiplo e l'indennità di finitura sarà lasciata sulla parete e sul fondo della scanalatura ed il taglio finale sarà finito alla dimensione. Le più piccole scanalature trapezoidali sono girate solitamente con un coltello di formazione. Le più grandi scanalature trapezoidali si trasformano in solitamente le scanalature diritte in primo luogo e poi sono completate con il metodo tagliente diritto del coltello trapezoidale o il metodo da sinistra a destra di taglio.
、 3 che scanala analisi di qualità
I problemi comuni di qualità ed i metodi di finitura durante la scanalatura sono come segue.
1. La ragione per la quale il fondo della scanalatura ha segni di vibrazione è che la rigidità di pressione del coltello di scanalatura è insufficiente. È necessario da cambiare il coltello con buona rigidità o da ridurre la lunghezza di estensione per aumentare la rigidità di pressione.
2. La rugosità del fondo della scanalatura è da tolleranza ed è necessario da riaffilare lo strumento o da sostituire la lama.
3. Se il diametro del fondo della scanalatura è sbagliato, regoli ancora lo strumento o compensi modificando il valore di usura.
4. La dimensione di larghezza di scanalatura è sbagliata ed il parametro o il programma di larghezza dello strumento deve essere modificato.
4 precauzioni del、 per la scanalatura dell'elaborazione
1. L'avanguardia principale della taglierina di scanalatura dovrebbe essere diritta e l'angolo dovrebbe essere appropriato.
2. Nell'installare lo strumento di taglio, l'avanguardia dovrebbe essere uguale al centro del pezzo in lavorazione ed all'avanguardia principale dovrebbe essere parallelo alla linea di asse.
3. La velocità di rotazione ed il tasso d'entrata dovrebbero ragionevolmente essere selezionati.
4. Usi correttamente il liquido di taglio.
5. La parte posteriore di un lato dell'estremità che scanala il coltello dovrebbe essere frantumata in una forma dell'arco per impedire l'attrito con la parete della scanalatura.
6. Il lato ed il fondo della scanalatura saranno diritti e chiari.
7. È facile da produrre la vibrazione quando gira la scanalatura dell'estremità. Se necessario, il metodo tagliente inverso può essere usato per girare.