Le macchine utensili di CNC hanno molte similarità con le macchine utensili comuni nella tecnologia della trasformazione, ma dovuto gli alti requisiti delle macchine utensili di CNC, la progettazione trattata delle macchine utensili di CNC è spesso molto più complessa delle macchine utensili comuni. Nel corso di CNC che lavora la progettazione a macchina trattata, pricipalmente comprende tre punti: la selezione del contenuto lavorante di processo di CNC, dell'analisi del processo lavorante di CNC e della progettazione di CNC che lavora itinerario a macchina trattato. Ora presentiamo come progettare il processo lavorante di CNC per la rete del gancio?
1 selezione del、 di CNC che lavora contenuto a macchina trattato
Per una parte, non tutti i processi lavoranti sono adatti a completamento sulle macchine utensili di CNC, ma la parte spesso sola del contenuto trattato è adatta a lavorare di CNC. Ciò richiede un'analisi del processo attenta del disegno di parte e della selezione di quegli più adatti e la maggior parte necessitante lavorare di NC. Nel considerare la selezione del contenuto, dovremmo combinare la situazione reale dell'attrezzatura dell'impresa, in base a risolvere i problemi difficili, superando i problemi chiave e migliorando l'efficienza di produzione e diamo il gioco completo ai vantaggi di lavorare di NC.
un'analisi di 2、 di tecnologia lavorante di CNC
Il processo lavorante di CNC dei pezzi meccanici comprende una vasta gamma di edizioni. Seguire presenta alcuni contenuti principali che devono essere analizzati ed esaminati congiuntamente alla possibilità ed alla convenienza di programmazione.
1. la marcatura di dimensione si conformerà alle caratteristiche di lavorare di CNC
Nel CNC che programma, le dimensioni e le posizioni di tutti i punti, linee e superfici sono basate sull'origine di programmazione. Di conseguenza, è migliore direttamente dare la dimensione coordinata sul disegno di parte, o provi a notare la dimensione con lo stesso punto di riferimento.
2. Gli stati degli elementi geometrici dovrebbero essere completi ed accurati
Nella programmazione, i programmatori devono completamente afferrare i parametri degli elementi geometrici che costituiscono il contorno delle parti e la relazione fra i vari elementi geometrici. Poiché tutti gli elementi geometrici del contorno della parte dovrebbero essere definiti durante la programmazione automatica e le coordinate di ogni nodo dovrebbero essere calcolate durante la programmazione manuale. Qualunque cosa il punto sia poco chiaro o incerto, programmare non può essere effettuata. Tuttavia, perché i progettisti della parte non considerano con attenzione o sono trascurati nel processo di progettazione, i parametri sono spesso incompleti o poco chiaro, come se l'arco e la linea retta, l'arco e l'arco sono tangente, intersezione o la separazione. Di conseguenza quando esamina ed analizzando i disegni, dobbiamo calcolare e contattare con attenzione i progettisti a tempo se dei problemi sono trovati.
3. Riferimento di posizionamento affidabile
Nel CNC che lavora, il processo lavorante è concentrato spesso ed è molto importante da individuare con lo stesso punto di riferimento. Di conseguenza, è necessario spesso da mettere alcuni punti di riferimento ausiliarii o da aggiungere alcuni capi trattati sullo spazio in bianco.
4. ha unificato il tipo e la dimensione geometrici
È migliore adottare il tipo e la dimensione geometrici unificati per la forma e la cavità interna delle parti, in modo da ridurre il numero dei cambiamenti dello strumento. È inoltre possibile applicare i programmi di controllo o i programmi speciali per accorciare la lunghezza di programma. La forma delle parti sarà simmetrica come possibile, che è conveniente per la programmazione usando la funzione di elaborazione dello specchio della macchina utensile di NC, in modo da salvare il tempo di programmazione.
una progettazione di 3、 di CNC che lavora itinerario a macchina trattato
La differenza principale fra progettazione lavorante dell'itinerario di processo di CNC e progettazione lavorante dell'itinerario di processo della macchina utensile è che non si riferisce spesso all'intero processo dallo spazio in bianco al prodotto finito, ma soltanto la descrizione specifica di parecchi processi lavoranti di CNC. Di conseguenza, deve essere notato nella progettazione dell'itinerario di processo che poiché il processo lavorante di CNC è sparpagliato generalmente nell'intero processo della parte che elabora, dovrebbe essere collegata bene con altri processi lavoranti.