Il collegamento della scanalatura è una forma del collegamento che può trasmettere la grande coppia di torsione e l'alta accuratezza concentrante. È ampiamente usato nella trasmissione meccanica. Nel cambio delle macchine utensili, le automobili, i trattori ecc, lo scivolamento della manica dell'ingranaggio della scanalatura e l'asse della scanalatura principalmente è utilizzata come trasmissione variabile della velocità. Di conseguenza, dobbiamo prestare attenzione alla sue accuratezza e qualità quando fabbrica le scanalature esterne. Ora introduciamo l'ispezione di qualità e l'analisi della scanalatura esterna.
1 ispezione del、 della scanalatura esterna
In pezzo singolo e nella produzione in serie debole, la deviazione di vari elementi della scanalatura esterna è individuata generalmente con gli strumenti di misura generali (calibro a corsoio, micrometro, indicatore del quadrante, ecc.). Gli oggetti di misura sono come segue:
(1) misura la larghezza ed il diametro chiave della scanalatura esterna con un micrometro o un calibro a corsoio.
(2) usa un indicatore del quadrante per misurare il parallelismo e la simmetria del lato della chiave di scanalatura esterna all'asse del pezzo in lavorazione. Il metodo di misura di simmetria è paragonato al metodo di misura di allineamento di prova del coltello e di taglio.
Nel lotto e nella fabbricazione in serie, il metodo di ispezione di combinazione il calibro completo e di singolo calibro di arresto è adottato. Il calibro completo della scanalatura esterna sarà utilizzato per controllare l'influenza completa del diametro di diametro basso e grande, della larghezza chiave e di grande diametro sul coaxiality del diametro, della simmetria e della bisezione della scanalatura, ecc., in modo da assicurare i requisiti di corrispondenza ed i requisiti dell'installazione della scanalatura. Il calibro completo dell'anello ha soltanto l'estremità diretta, in modo da è necessario inoltre da controllare le dimensioni di limite minimo del diametro di diametro basso e grande e della larghezza chiave con un singolo calibro dell'appoggio di testa (mandrino) per assicurarsi che la sua dimensione reale non sia di meno che la dimensione di limite minimo. Durante l'ispezione, se i passaggi completi del calibro ed il singolo morsetto dell'estremità viene a mancare, la scanalatura esterna è qualificata.
analisi di qualità di 2、 di fresatura esterna della scanalatura
1. precauzioni per fresatura esterna della scanalatura
Nel macinare le scanalature esterne con una fresa del bordo di tre fronti sulla fresatrice, i seguenti argomenti dovrebbero essere pagati l'attenzione a:
(1) esattamente correggere la posizione del dispositivo (divisore, contropunta) ed assicurarsi che l'asse del pezzo in lavorazione sia parallelo alla tavola del banco da lavoro e coerente con la direzione longitudinale dell'alimentazione.
(2) nella circostanza che la larghezza della fresa del bordo di tre lati non taglia al lato della chiave adiacente, un grande dovrebbe essere selezionato aumentare la rigidità della fresa. L'avanguardia della fresa dovrebbe essere tagliente e la distanza massima dell'avanguardia laterale dovrebbe essere piccola dopo installazione.
(3) con attenzione regolare la posizione tagliente della fresa. Nel macinare con una singola taglierina, la regolazione dello strumento deve essere accurata.
(4) con attenzione azionare l'operazione d'indicizzazione per impedire l'errore di indirizzamento o l'inesattezza di bisezione causata tramite l'omissione di eliminare la lacuna di indicizzazione.
(5) seleziona l'importo di macinazione ragionevolmente per evitare l'ondulazione dal lato della chiave causata tramite la vibrazione durante lavorare. Per l'asse snella della scanalatura con rigidità difficile, le misure dovrebbero essere approntate per migliorare la rigidità nell'elaborazione del pezzo in lavorazione.
2. Analisi di qualità di fresatura esterna della scanalatura
Problemi di qualità, cause e misure di corrispondenza comuni nella fresatura esterna della scanalatura:
(1) dimensione chiave di larghezza da tolleranza: il motivo principale è che la posizione tagliente non è correttamente regolato o la distanza massima del bordo dell'estremità dello strumento è troppo grande quando macina con un singolo strumento. Può essere migliorato esattamente regolando la posizione tagliente della fresa, sostituendo la rondella e reinstallando la fresa.
(2) su tolleranza della simmetria della scanalatura: causato tramite il calcolo, l'adeguamento o l'indirizzamento inesatto del taglio della posizione. Può essere migliorata dal Re che mette lo strumento o che lo divide correttamente.
(3) la scanalatura non è divisa neppure: i motivi principali sono che il centro del pezzo in lavorazione è differente dal divisore, l'asse del divisore è troppo grandi ed il divisore è scosso in modo errato. La soluzione può essere usata per correggere esattamente il coaxiality dell'asse del pezzo in lavorazione e del divisore; La direzione di rotazione della maniglia d'indicizzazione è coerente eliminare la lacuna; Metodo di indicizzazione corretto.
(4) la scanalatura non è parallela all'asse di riferimento: la ragione per questa situazione è che l'asse del fuso del divisore non è parallelo alla direzione longitudinale dell'alimentazione ed il centro della contropunta è differente dall'asse del divisore, che può essere migliorato dal Re che calibra il dispositivo.