Nove ragioni per gli errori nel lavorare

L'errore lavorante si riferisce al grado di deviazione fra i parametri geometrici reali (dimensione geometrica, forma geometrica e posizione reciproca) ed i parametri geometrici ideali di una parte dopo l'elaborazione. Il grado di conformità fra i parametri geometrici reali ed i parametri geometrici ideali dopo che lavorare della parte è l'accuratezza lavorante. Più piccolo l'errore lavorante e più alto il grado di conformità, più alta l'accuratezza lavorante. L'accuratezza lavorante e l'errore lavorante sono due modi affrontare lo stesso problema. Di conseguenza, la dimensione dell'errore di elaborazione riflette il livello di elaborazione dell'accuratezza.

1 errore di fabbricazione del、 della macchina utensile
Gli errori fabbricanti delle macchine utensili pricipalmente comprendono l'errore di rotazione del fuso, l'errore della ferrovia di guida e l'errore della catena della trasmissione. L'errore di rotazione del fuso si riferisce alla variazione dell'asse di rotazione reale del fuso riguardante il suo asse di rotazione medio ad ogni istante, che direttamente colpirà la precisione del pezzo in lavorazione da elaborare. I motivi principali per l'errore di rotazione del fuso sono l'errore di coaxiality del fuso, l'errore del cuscinetto stesso, l'errore di coaxiality fra i cuscinetti e la bobina del fuso. La ferrovia di guida è il punto di riferimento per la determinazione della posizione relativa di ogni componente della macchina utensile sulla macchina utensile ed anche il punto di riferimento per il movimento della macchina utensile. L'errore fabbricante della ferrovia di guida stesso, l'usura irregolare della ferrovia di guida e la qualità dell'installazione sono fattori importanti che causano l'errore della ferrovia di guida. L'errore della catena della trasmissione si riferisce all'errore di moto relativo fra gli elementi della trasmissione ad entrambe l'estremità della catena della trasmissione. È causato dagli errori di assemblea e di fabbricazione di ogni componente della catena della trasmissione come pure l'usura nel processo di uso.

un errore geometrico di 2、 dello strumento
Tutto lo strumento nel processo tagliente produrrà inevitabilmente l'usura, che causerà i cambiamenti nella dimensione e nella forma del pezzo in lavorazione. L'influenza degli errori geometrici degli utensili per il taglio sugli errori lavoranti varia con i tipi di utensili per il taglio: gli errori fabbricanti degli utensili per il taglio direttamente colpiranno l'accuratezza lavorante dei pezzi in lavorazione quando per mezzo degli strumenti di taglio di misura stabilita; Per gli strumenti generali (quali gli strumenti per tornitura), i loro errori fabbricanti non hanno impatto diretto sugli errori lavoranti.

un errore geometrico di 3、 del dispositivo
La funzione del dispositivo è di fare il pezzo in lavorazione ha la posizione corretta equivalente alla taglierina ed alla macchina utensile, in modo dall'errore geometrico del dispositivo ha una grande influenza sull'errore lavorante (particolarmente l'errore di posizione).

errore di posizionamento di 4、
L'errore di posizionamento pricipalmente comprende l'errore ed il posizionamento di cattivo allineamento di dato dell'errore di inesattezza di fabbricazione di paia. Nel lavorare il pezzo in lavorazione a macchina sulla macchina utensile, una serie di elementi geometrici sul pezzo in lavorazione devono essere selezionati come il dato di posizionamento durante l'elaborazione. Se il dato di posizionamento selezionato non coincide con il dato di progettazione (il dato ha usato per determinare la dimensione e la posizione di una superficie sul disegno di parte), l'errore di cattivo allineamento di dato accadrà.
Il pezzo in lavorazione che individuano la superficie ed il dispositivo che posiziona l'elemento costituiscono insieme le paia di posizionamento. La variazione massima di posizione del pezzo in lavorazione causato dall'inesattezza della fabbricazione delle paia di posizionamento e dello spazio adatto fra le paia di posizionamento è chiamata l'errore fabbricante di inesattezza delle paia di posizionamento. L'errore fabbricante di inesattezza delle paia di posizionamento accadrà soltanto quando il metodo di adeguamento è usato per elaborare e non accadrà quando il metodo di prova di taglio è usato per elaborare.

un errore di 5、 causato tramite deformazione della forza del sistema di produzione
Rigidezza del pezzo in lavorazione: Nel sistema di produzione, se la rigidezza del pezzo in lavorazione è relativamente minimo rispetto alla macchina utensile, allo strumento ed al dispositivo, nell'ambito dell'azione della forza di taglio, la deformazione del pezzo in lavorazione dovuto rigidezza insufficiente avrà un maggior impatto sull'errore lavorante.
Rigidezza dello strumento: lo strumento per tornitura esterno ha una grande rigidezza (y) nella direzione normale della superficie lavorante e la sua deformazione può essere trascurata. Per l'alesaggio del foro interno con più di diametro basso, la rigidità della barra falciante è molto povera e la deformazione della forza della barra falciante ha un grande impatto sul foro che elabora l'accuratezza.
Rigidezza delle componenti della macchina utensile: le componenti della macchina utensile sono composte di molte parti. Finora, c'è metodo semplice non adatto di calcolo per la rigidezza delle componenti della macchina utensile. Attualmente, la rigidezza delle componenti della macchina utensile pricipalmente è misurata dall'esperimento. I fattori che colpiscono la rigidità delle componenti della macchina utensile comprendono l'influenza di deformazione del contatto di superficie unita, della forza di attrito, delle parti basse di rigidità e dello spazio.

un errore di 6、 causato tramite deformazione termica del sistema di produzione
La deformazione termica del sistema di produzione ha una grande influenza sull'errore lavorante, particolarmente nella precisione che lavora e grande che lavora del pezzo in lavorazione. L'errore lavorante causato tramite deformazione termica a volte rappresenta 50% dell'errore totale del pezzo in lavorazione.
errore di adeguamento di 7、
In ogni processo di lavorare, il sistema di produzione deve essere ha regolato in un modo o nell'altro. Poiché l'adeguamento non può essere assolutamente accurato, gli errori di adeguamento sono generati. Nel sistema di produzione, l'accuratezza reciproca di posizione del pezzo in lavorazione e la taglierina sulla macchina utensile è garantita regolando la macchina utensile, la taglierina, il dispositivo o il pezzo in lavorazione. Quando l'accuratezza originale dello spazio in bianco della macchina utensile, della taglierina, del dispositivo e del pezzo in lavorazione soddisfa le richieste trattate senza considerare i fattori dinamici, l'errore di adeguamento svolge un ruolo decisivo nell'errore lavorante.

Un errore di misurazione di 8、
Quando le parti sono misurate durante o dopo elaborare, l'accuratezza di misura direttamente è colpita dai metodi di misura, dall'accuratezza dello strumento di misura, dal pezzo in lavorazione e dai fattori soggettivi ed obiettivi.
uno sforzo interno di 9、
Lo sforzo interno si riferisce allo sforzo che esiste dentro la parte senza l'azione di forza esterna. Una volta che lo sforzo interno è generato sul pezzo in lavorazione, il metallo del pezzo in lavorazione sarà in uno stato instabile del livello di alta energia. Trasformerà istintivamente ad uno stato stabile di basso livello energetico, accompagnato da deformazione, di modo che il pezzo in lavorazione perderà la sua accuratezza d'elaborazione originale.