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Elaborazione materiale di nylon

August 23, 2022

Il modello di nylon è composto di particelle bianche e molto fini della polvere. Il prodotto ha flessibilità ad alta resistenza e determinata e può resistere alla piccola forza di impatto
Resistente per disprezzare piegamento. La superficie del modello presenta un aspetto glassato e granulare con leggera permeabilità. Attualmente, Qile ha stampanti multiple di sls3d,
I materiali di stampa sono pricipalmente PA di nylon e fibra di vetro più di nylon PA + GF.

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1. Specificazione di progettazione
Spessore della parete raccomandato: superiore a 1mm (relativo alla dimensione del modello 3D)
Dettaglio minimo: 0.4mm
Accuratezza: 0.15mm
Spazio: 0.5mm


2. Principi di base, suggerimenti e strategie
1) spessore della parete
Per stampa 3D, lo spessore della parete si riferisce alla distanza fra una superficie del modello e la sua superficie corrispondente. Lo spessore della parete o rende la vostra parete solida o
Flessibile e facile deformare. Per assicurare la qualità del modello, raccomandiamo che lo spessore della parete sia almeno 1mm, altrimenti il modello è incline è rotto e marcio durante la stampa.

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2) Trazione di modello delle coperture
La trazione di modello delle coperture è di cambiare un modello solido in modello vuoto con certo spessore della parete. Se possibile, provi a sgusciare il modello, che eviterà stampare
La deformazione e le macchie sono generate nel processo e stampare il costo può essere conservata. Raccomandiamo che apriate due piccoli fori sul modello, di modo che è facile da rimuovere incombusto dopo la stampa
Versi fuori la polvere. Immagini che la polvere stia scorrendo e trovi la posizione più adatta per progettare il piccolo foro per il materiale in eccesso.
3) i grandi aerei possono causare la distorsione
La stampa della struttura planare grande è un'idea difficile realizzare. Nella maggior parte dei casi, il modello sarà deformato. Questo processo è chiamato deformare. anche se
Non potete risolvere questo problema aggiungendo le costole al fondo dell'aereo per rallentare la velocità di stampa e per prolungare il tempo di raffreddamento. La chiave è di progettare il più possibile
Eviti le grandi strutture planari.


4) Spazio fra le parti mobili
Quando progettate la struttura di collegamento, lo spazio fra le superfici del prodotto è molto critico, che colpiranno la flessibilità e la prestazione di piegamento del prodotto. Suggeriamo quello
La distanza minima della superficie di profilo sarà tenuta a 0.5mm. Se un più grande spazio è permesso, è migliore. Lo spazio fra gli anelli è strettamente connesso alla dimensione che di progettazione cambiate.
Per il grande anello, potete lasciare una grande lacuna e stampare più prodotti in uno spazio limitato. Per il piccolo anello, dovete limitare lo spazio per assicurare quello
Distanza orizzontale e verticale fra gli anelli.

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5) Monti
Nel progettare un modello da montare, è importante tenere abbastanza spazio fra le parti collegate. Il montaggio perfetto di software non significa che il prodotto reale anche
Ciò è perché il software non considera l'attrito del mondo reale e l'espansione termica e la contrazione. Di conseguenza, le parti differenti combinano il loro uso
Ambiente: almeno la distanza di 0.6mm sarà riservata fra le parti rendere l'assemblea più facile.

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6) Dettagli convessi e concavi
Per i dettagli concavi della superficie o del testo, raccomandiamo che la larghezza della linea del testo sia almeno 1mm, la profondità siamo 1.5mm e l'altezza totale è almeno 4.5mm.
I dettagli sollevati della superficie o del testo saranno abbastanza forti non essere danneggiati durante stampa o il trasporto. Raccomandiamo che la linea larghezza del testo sia almeno:
0.8mm, l'altezza totale sono almeno 3mm e l'altezza convessa è almeno 0.8mm