Nella moderna produzione di precisione, la precisione di lavorazione di parti di albero complesse determina direttamente le prestazioni complessive dell'attrezzatura.I processi di tornitura e fresatura tradizionali richiedono in genere più configurazioni per completare tutte le operazioniLa tecnologia di tornitura CNC offre una soluzione sistematica a queste sfide.
I tipici componenti dell'albero presentano spesso diametri esterni, facce terminali, scanalature e fori.Poi trasferito a centri di lavorazione per la fresatura e perforazioneOgni riimpostazione introduce errori di posizionamento e, per le parti che richiedono precisione IT7 o superiore, questo accumulo di errori porta spesso a tassi di rendimento ridotti.
I centri di tornitura integrano i mandrini di tornitura e di fresatura in una singola macchina, consentendo ai pezzi di lavorare di completare tutte le operazioni con una sola pinza.Prendendo un tipico bobina di valvola idraulica come esempio, la rotazione del diametro esterno, la fresatura delle scanalature e la perforazione radiale dei fori possono essere eseguite continuamente sulla stessa attrezzatura.con rugosità superficiale inferiore a Ra0.8 μm.
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Per ottenere una lavorazione ad alta precisione è necessario impostare adeguatamente i parametri di processo.con tassi di alimentazione mantenuti a 0.1-0.15 mm/r.
Poiché le industrie come i dispositivi medici e l'aerospaziale continuano a richiedere precisione per i componenti, l'ambito di applicazione dell'usinaggio a tornitura si sta espandendo.In particolare nelle varietàIn alcuni casi, per le piccole serie di produzione, questa tecnologia può ridurre significativamente i cicli di consegna e migliorare la consistenza della lavorazione.