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L'attenzione di paga per evitare questi nove errori e la macchina utensile di CNC non si scontreranno a caso

July 29, 2022

Le conseguenze dell'incidente di collisione della macchina nel lavorare di CNC sono molto gravi. Una volta che lo strumento o il portautensile si scontra con il pezzo in lavorazione o la macchina utensile, quella leggera danneggierà lo strumento e rottamerà i pezzi meccanici e quello pesante danneggierà le parti della macchina utensile, con conseguente accuratezza e perfino omissione inesatte lavorare normalmente. Che cosa è più, la collisione può causare gli infortuni comportanti lesioni di ferita personale. Di conseguenza, nel corso del NC che lavora, la collisione della macchina è assolutamente un genere di incidente lavorante da evitare. Ciò richiede all'operatore di sviluppare un'abitudine di lavoro attenta, fa funzionare la macchina utensile nel modo corretto e riduce l'avvenimento della collisione dello strumento.
Ci sono molte ragioni differenti per cui può causare un arresto. Facciamo un riassunto qui sotto. Soltanto capendo le ragioni per cui può causare una caduta, possiamo effettuare la prevenzione mirata a. Le ragioni per la collisione pricipalmente comprendono i seguenti nove punti:

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Errore di programmazione
In primo luogo, ci sono errori nella preparazione del programma di elaborazione, specificamente compreso gli errori nella disposizione trattata, nella considerazione insufficiente della relazione di impresa di processo e negli errori nella regolazione dei parametri di elaborazione. Per esempio, la cima del pezzo in lavorazione reale è coordinata 0 punti, ma il suo fondo è messo come coordinata 0 punti nel lavorare; L'altezza stabilita della sicurezza non è abbastanza, di modo che lo strumento completamente non lascia il pezzo in lavorazione quando è sollevato; La regolazione dell'indennità della rugosità secondaria è di meno che quella del coltello precedente, che può causare un incidente di collisione. Di conseguenza, dopo che il programma è scritto, il percorso del programma deve essere analizzato e controllato. Soltanto quando c'è nessun problema può essere iniziato e funzionato.

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Errore di osservazioni dello strato di programma
Se non ci sono osservazioni, osservazioni sbagliate o osservazioni incomplete su alcune similarità che devono essere notate nella procedura, può causare una collisione. Per esempio, il numero unilaterale di collisione è scritto come la mediana parteggiata quattro; Segni in modo errato la distanza di pressione del vice o la distanza di sporgenza del pezzo in lavorazione; Le osservazioni poco chiare o sbagliate sulla lunghezza di estensione dello strumento condurranno per lavorare la collisione a macchina. Per evitare l'avvenimento delle situazioni di cui sopra, lo strato di programma dovrebbe essere notato dettagliatamente il più possibile ed il principio di sostituzione del vecchio con il nuovo dovrebbe essere adottato durante il cambiamento di progettazione ed il vecchio strato di programma dovrebbe distruggersi e più non essere usato.


Errore di misurazione dello strumento
Se la misura di dimensione dello strumento è sbagliata, per esempio, la lunghezza della barra dello strumento non è considerata quando introduce i dati dello strumento; Il carico troppo breve dello strumento e l'estensione relativamente lunga dello strumento inoltre indurranno lo strumento a scontrarsi con altri attrezzature o pezzi in lavorazione. Di conseguenza, gli strumenti accurati dovrebbero essere utilizzati per misurare lo strumento ed i metodi scientifici dovrebbero essere adottati. La lunghezza dello strumento dovrebbe essere 2 - 5 millimetri più di lunghezza della profondità reale.
Errore di trasferimento di programma
Se la chiamata di numero di programma è sbagliata o il programma è modificato, ma il programma modificato non è chiamato, ma il vecchio programma ancora è usato per elaborare, causerà una collisione dovuto l'errore della trasmissione di programma. Per evitare queste situazioni, i dati dettagliati del programma devono essere controllati prima dell'elaborazione, compreso l'ora e la data del programma che scrivono e la simulazione deve essere effettuata in primo luogo. La simulazione può essere funzionata ufficialmente soltanto quando non c'è incidente.

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Errore di selezione del coltello
La selezione di dimensione dello strumento o contradditorio impropria con lo strumento con i parametri fissati nel programma inoltre causerà la collisione della macchina.
Lo spazio in bianco supera l'aspettativa
La dimensione in bianco supera la dimensione fissata dal programma, che ostacola il funzionamento di attrezzature e degli strumenti ed è facile da causare gli incidenti di collisione della macchina.
Problema del materiale del pezzo in lavorazione stesso
Per esempio, il pezzo in lavorazione stesso ha difetti, o la durezza del pezzo in lavorazione è troppo alta, che è inoltre una ragione principale per la collisione.
Pressione dei fattori
I blocchetti del cuscino sono usati spesso nella pressione, perché l'uso dei blocchetti del cuscino condurrà ai cambiamenti nella posizione e nella dimensione reali del pezzo in lavorazione. Se l'influenza del blocchetto del cuscino non è considerata quando programma, ci può essere un fenomeno di collisione della macchina.
Guasto di macchina
L'interruzione di corrente improvvisa, il fulmine ed altri incidenti inoltre causeranno un arresto. Con l'umanizzazione continua delle funzioni della macchina utensile, la tecnologia antiurto di rilevazione della macchina ha cominciato a comparire e mettere in uso, che ha giocato una determinata garanzia per impedire la collisione.