Secondo l'esperienza della fabbrica di lavorazione di precisione, il taglio di precisione si basa su macchine utensili rigide e di alta precisione e strumenti finemente affilati con velocità di taglio molto alta o molto bassa, profondità di taglio molto piccola e avanzamento nella superficie del pezzo per tagliare un pezzo molto sottile strato di processo metallico, ovviamente, questo processo può migliorare significativamente la precisione di lavorazione delle parti.A causa del processo di taglio, l'area residua è piccola ed escludono in gran parte gli effetti negativi delle forze di taglio, del calore di taglio e delle vibrazioni, e quindi può rimuovere efficacemente lo strato di degrado superficiale lasciato dal processo precedente, dopo l'elaborazione la superficie sostanzialmente non ha resistenza alla trazione residua stress, anche la rugosità è notevolmente ridotta, migliorando notevolmente la qualità della superficie lavorata.
La lavorazione a pressione è uno degli elementi della lavorazione di precisione.
La lavorazione a pressione è l'uso della deformazione plastica del metallo sotto l'azione di forze esterne per ottenere una determinata forma, dimensione e proprietà meccaniche di materie prime, grezzi o parti del metodo di produzione, nota come lavorazione a pressione dei metalli, nota anche come lavorazione della plastica del metallo .Laminazione: billetta metallica nello spazio tra i due rulli rotanti nella deformazione a pressione per ottenere una varietà di metodi di lavorazione dei prodotti.Per attrito, la billetta attraversa continuamente lo spazio tra i rulli e la deformazione sotto pressione.Forgiatura: nelle attrezzature e strumenti di forgiatura (matrice) sotto l'azione della deformazione plastica della billetta o del lingotto per ottenere una certa dimensione geometrica, forma e qualità dei metodi di lavorazione dei pezzi fucinati.Estrusione: la billetta di metallo nella pressione dello stampo di estrusione viene estrusa dal foro dello stampo e dal metodo di elaborazione della deformazione.Trafilatura: il metodo di lavorazione in cui la billetta di metallo viene tirata attraverso il foro della matrice di trafilatura e deformata.Stampaggio: la lamiera viene pressata tra gli stampi per produrre separazione o formatura.Filatura: nella rotazione del grezzo con lo stampo o nella rotazione dell'utensile di filatura attorno al grezzo, l'utensile di filatura viene alimentato rispetto al grezzo in modo che il grezzo venga premuto e deformato continuamente, punto per punto.