Riparazione di difetto delle colate della macchina utensile: I risultati della riparazione di parecchi processi di riparazione di saldatura tradizionali ai difetti fondenti della macchina utensile sono analizzati per determinare le ragioni per i risultati difficili della riparazione delle colate della macchina utensile. Studiando i risultati della riparazione di fondere le macchine della riparazione di difetto nelle colate della macchina utensile, una nuova tecnologia ed il suo processo per la riparazione sulle colate della macchina utensile è determinata per essere effettivamente fattibili.
1、 spruzza la saldatura
Secondo l'esecuzione del processo di saldatura dello spruzzo, la superficie della guida sarà preriscaldata a più del ℃ 150, dopo il completamento della spruzzatura iniziale della polvere di saldatura, la superficie di spruzzatura sarà riscaldato più di 900 a ℃ - il ℃ 1200, di modo che la polvere di saldatura si è fusa per formare una superficie piana. A causa del tempo di riscaldamento di preriscaldamento ed è lungo, il pezzo in lavorazione è riscaldato area è più grande, lo stress termico è più grande, più probabile produrre le crepe che la saldatura ad arco, mentre la linea il restringimento ha una maggior tendenza a produrre le crepe. Mentre la tendenza fendentesi è colpita dal tempo di saldatura dello spruzzo, dallo spessore di strato dello spruzzo e da altri fattori, la dimensione del difetto è piuttosto limitata ed il difetto deve essere pulito, dovuto la proporzione elevata del Fe nella polvere dello spruzzo, la formazione dello strato dello spruzzo è più simile al colore del materiale di base che la saldatura ad arco. Ma a causa di una certa quantità di Ni, in modo da non può essere più vicino al colore del materiale di genitore, saldatura può essere lavorato dopo la riparazione.
il、 2 la saldatura ad arco
La saldatura con la barretta di saldatura del ghisa z248, processo di saldatura è divisa in due generi, i primi: preriscaldando ad un ℃ di 550 ℃ -650 prima della saldatura, saldante dopo l'isolamento 5-8 ore; il secondo: il pezzo in lavorazione non è preriscaldato prima della saldatura, dopo la saldatura dell'isolamento 3-4 ore. Entrambi i metodi sono a crepe inclini, punti duri, saldanti la riparazione dopo l'elaborazione meccanica non è facili. La barretta di saldatura è economica. Con all'l'elettrodo per saldatura basato a nichel dell'elettrodo per saldatura z308 del ghisa che salda, lo strato di saldatura e lo strato di saldatura dovrebbero essere fatti una pausa fra il raffreddamento al ℃ 60 o di meno, saldando l'area di toppa meno porosità, la fabbricabilità fendentesi e buona, alta forza schiava, nessun fenomeno di spargimento, dovuto la guida della macchina utensile che elabora la forza di salto di assorbimento di olio e della barretta di saldatura, facili produrre il morso, la formazione «di segni di saldatura della toppa», il colore di saldatura di area di toppa ed il materiale di genitore è molto differente ed il prezzo della barretta di saldatura è costoso.
Dall'analisi dei risultati può essere derivato: il processo di riparazione di saldatura tradizionale non può completamente risolvere la guida che i difetti riparano la ragione fondamentale è la saldatura unificata dello spruzzo, processo della macchina utensile della saldatura ad arco, la riparazione di saldatura è facile da produrre le crepe, il pezzo in lavorazione è suscettibile riscaldare la deformazione, facile comparire porosità secondaria, saldante la riparazione al colore del metallo e la differenza del materiale di genitore è le sue caratteristiche comuni.