Il metodo di lavorazione di EDM ha certa storia e non è l'ultima tecnologia, ma rispetto al pezzo fucinato ed alla metallurgia, EDM non è vecchio. EDM è di usare le scintille generate fra gli elettrodi ed i pezzi in lavorazione quando l'elettricità si applica (Poiché gli elettrodi positivi e negativi sono nel contatto diretto, con conseguente cortocircuito), la temperatura elevata istantanea generata, rimuove la superficie del pezzo in lavorazione in contatto con lo strato dell'elettrodo dallo strato, di modo che il materiale intorno all'elettrodo è ridotto continuamente.
La tecnologia della trasformazione di EDM è solitamente adatta ad elaborazione di si separa la durezza relativamente alta ed il materiale deve avere conducibilità. La macchina generale di EDM può avvicinarsi soltanto ancora al pezzo in lavorazione perché l'elettrodo deve essere inciso fuori da uno strato e poi essere abbassato. Le scintille elettriche possono anche essere generate così solitamente, a causa dei requisiti di alta precisione, le macchine di EDM utilizzate sono basicamente macchine utensili di CNC EDM, che è il migliore metodo di lavorazione per EDM.
La macchina di CNC EDM pricipalmente è composta di motore principale, un'alimentazione elettrica di impulso, un sistema di controllo dell'alimentazione automatica e un sistema medio di circolazione di lavoro, ecc., comprendenti il campo meccanico, il controllo dello SpA, il sistema di raffreddamento, ecc., indipendentemente da qualunque tipo di lavoro, comprende la forte conoscenza professionale. È ovviamente differente da attrezzatura comune, che sarà discussa più successivamente in altro articolo.
Parliamo delle caratteristiche di EDM. L'insieme della velocità di scarico durante il EDM e la qualità di superficie della muffa sono i fattori del centro che colpiscono l'accuratezza lavorante e la qualità. La muffa ha utilizzato per EDM (cioè l'elettrodo) in EDM, generalmente è divisa in parecchi livelli, vale a dire grezzo, medio e nell'indennità, che può essere divisa in scarico fine, in scarico grezzo ed in scarico medio.
EDM grezzo è realizzato con il metodo ad alta potenza e con poche perdite di scarico (eccezione fatta per la muffa, le impostazioni della potenza dell'attrezzatura sono differenti e l'elettrodo è relativamente lossy durante il EDM medio e fine (l'elettrodo è eroso quando la parte è incisa) ed allo stesso tempo stessa sarà consumato, questo è come colpire il bastone, sebbene ci siano 10.000 uccisioni, là è inoltre 3.000 auto-danni), ma in generale, durante il EDM medio e fine, il margine del prodotto è più di meno, in modo dalla perdita che dell'elettrodo è inoltre estremamente piccolo e che può essere compensato controllando la dimensione d'elaborazione durante lo scarico perché la perdita di scarico è fisso ed immutato. Naturalmente, può essere trascurato quando il requisito di accuratezza non è alto.
La perdita reciproca degli elettrodi è che cosa abbiamo detto sopra, ma la macchina di EDM può essere utilizzata per un molto periodo di impulso di scarico, che può efficacemente ridurre la perdita dell'elettrodo, ma la macchina di EDM usa soltanto le onde lunghe di impulso di scarico e lo scarico a corrente forte per lavorare approssimativo e la velocità di elaborazione è veloce. La perdita dell'elettrodo è piccola, ma l'accuratezza non può essere migliorata. Nell'operazione di finitura di scarico, un piccolo scarico corrente deve essere usato ed il tempo di impulso di scarico deve essere ridotto. Ciò non solo aumenta la perdita dell'elettrodo, ma inoltre notevolmente riduce la velocità di elaborazione, ma l'accuratezza può essere ridotta. Fa.
Le scorie del carbonio di EDM e la rimozione delle scorie sono inoltre molto importanti. Le scorie del carbonio saranno generate durante il EDM e devono essere effettuate allo stesso tempo quando genera le scorie del carbonio e rimuovendo le scorie del carbonio ed i due possono essere raggiunti nello stato di equilibrio. Per l'elaborazione, nella produzione reale, dello scopo di eliminazione le scorie del carbonio sono raggiunte solitamente sacrificando la velocità di elaborazione, per esempio: durante il medium e il EDM fine, usi un'più alta tensione, o usi un grandi impulso di resto, ecc.
Un'altra circostanza che colpisce la rimozione delle scorie del carbonio è la complessità della forma della superficie di modellatura d'elaborazione, che è facile da fare il percorso di rimozione del chip ha sbloccato. Questa situazione è relativamente difficile da occuparsi di. In questo caso, i requisiti del piegare gli elettrodi sono relativamente alti, perché gli elettrodi sono elaborati da CNC., elettrodi così pieganti è un contenuto di corso molto importante quando il CNC di formazione che programmano a nostra scuola e è un imperativo ed è inoltre una valutazione chiave.