Nel corso delle parti meccaniche lavoranti di precisione, la precisione delle parti ha una grande relazione con il processo. Che cosa sono gli effetti specifici? In questo capitolo, pricipalmente discutiamo l'influenza di programmazione numerica di controllo e di accuratezza geometrica. L'elaborazione precisa dell'hardware non può essere separata dalle macchine utensili di controllo numerico. Gli operatori devono usare il controllo numerico che programma per controllare le macchine utensili. Di conseguenza, la programmazione di controllo numerico è particolarmente importante ed ha una grande influenza sulla precisione di elaborazione delle parti. Pricipalmente è riflesso nei seguenti aspetti.
In primo luogo, la programmazione di NC dovrebbe determinare l'origine di programmazione. Se la selezione dell'origine è appropriata colpisce la precisione dell'hardware di precisione che elabora, che può evitare gli errori di elaborazione causati dalla conversione di dimensione. Secondariamente, l'operatore deve fare un buon lavoro di elaborazione dei dati nel sistema di programmazione, che colpisce l'accuratezza della pista di contorno dei pezzi di precisione. Inoltre, il calcolo di nodo di programmazione dovrebbe essere fattoe bene in questo collegamento e poi l'itinerario d'elaborazione corretto dovrebbe essere selezionato. Per concludere, l'operatore dovrebbe scegliere un metodo appropriato di interpolazione per ridurre la dislocazione ed il movimento della macchina utensile quando il numero delle paia raggiunge un determinato livello, così colpente la precisione di elaborazione dell'hardware di precisione.
Nel corso delle parti che elaborano, i certi lavori sono ultimati manualmente dagli operatori, come il taglio e molatura. Questo pezzo avrà inevitabilmente un determinato grado di deviazione, che condurrà agli errori geometrici di accuratezza quando lavora le parti a macchina meccaniche di precisione. L'accuratezza dello strumento colpirà l'accuratezza del divisorio. Quando lo strumento sta tagliando, il fronte e la lama dello strumento sfregheranno col passare del tempo con il divisorio, lo strumento saranno durati fino ad un certo punto. Quando l'area di usura è grande, il valore di attrito fra lo strumento e la parte aumenterà e l'ampiezza di vibrazione dello strumento nel lavoro di taglio aumenterà, conducendo ai cambiamenti nella forma tagliente dell'hardware di precisione che elabora le parti.
Per risolvere questo problema, i tecnici devono migliorare l'accuratezza di resistenza all'usura e dell'installazione degli strumenti. Nel processo quotidiano di uso, rinforzi la manutenzione e la riparazione della taglierina ed utilizzi il dispositivo della compensazione per compensare le parti consumate. Inoltre, la macchina utensile è in uno stato del servizio continuo durante l'elaborazione delle parti meccaniche di precisione ed il fuso avrà operazione degli errori di rotazione a lungo termine. Quando il fuso devia dall'asse standard, la posizione relativa dell'elaborazione della parte cambierà, che colpirà la planarità della superficie della parte, causando gli errori nell'accuratezza della parte. Per risolvere i problemi di cui sopra, l'operatore dovrebbe implementare rigorosamente l'installazione del fuso della macchina utensile, mantenere il fuso a tempo durante l'elaborazione quotidiana e regola la sua posizione corrente regolarmente.